1Cr13Al4 FeCrAl Legierung Hell Flaachsträifen / Breetsträifen fir Widderstänn
Fecal-Legierungen an Néckel-Chrom-Legierungen goufen als ohmescht Material fir agebett Widderstänn gewielt, well Néckel-Chrom-Legierungen en héijen elektresche Widderstand hunn, deen wäit verbreet fir Dënnschichtwidderstänn benotzt gëtt [1, 2]. De Blechwidderstand vun engem Néckel-Chrom-Legierungsfilm mat 20% Chrom kann bis zu 2-3 Kilohm héich sinn a trotzdem eng gutt Stabilitéit behalen. Den Temperaturkoeffizient 1 vum Widderstand (TCR) fir eng Néckel-Chrom-Legierung am Groussen ass ongeféier 110 ppm/°C. Duerch d'Legierung vun enger klenger Quantitéit u Silizium an Aluminium mat Néckel-Chrom gëtt d'Temperaturstabilitéit weider verbessert.
Applikatioun:
Widderstänn, déi an enger gedréckter Leitungsplack agebett sinn, wäerten d'Miniaturiséierung vu Pakete mat méi héijer Zouverlässegkeet a verbesserter elektrescher Leeschtung erméiglechen. D'Integratioun vun der Widderstandsfunktionalitéit an de Laminatsubstrat befreit d'PWB-Uewerfläch, déi vun diskrete Komponenten verbraucht gëtt, wouduerch d'Apparatfunktionalitéit duerch d'Placement vu méi aktive Komponenten erhéicht ka ginn. Néckel-Chrom-Legierunge besëtzen en héije elektresche Widderstand, wat se praktesch fir d'Benotzung an enger Villfalt vun Uwendungen mécht. Néckel a Chrom gi mat Silizium an Aluminium legéiert fir d'Temperaturstabilitéit ze verbesseren an den thermesche Widderstandskoeffizient ze senken. Eng dënnfilmresistent Schicht baséiert op Néckel-Chrom-Legierunge gouf kontinuéierlech op Rulle vu Kupferfolie ofgesat fir e Material fir agebett Widderstandsapplikatiounen ze kreéieren. Déi dënnfilmresistent Schicht, déi tëscht Kupfer a Laminat agebett ass, kann selektiv geätzt ginn fir diskret Widderstänn ze bilden. D'Chemikalien fir d'Ätzen si üblech a PWB-Produktiounsprozesser. Duerch d'Kontroll vun der Déckt vun de Legierunge ginn Blechwidderstandswäerter vun 25 bis 250 Ohm/Quadratmeter kritt. Dësen Artikel vergläicht zwee Néckel-Chrom-Materialien a punkto Ätzmethoden, Uniformitéit, Energieversuergung, thermescher Leeschtung, Adhäsioun an Ätzopléisung.
Markennumm | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Haaptchemesch Zesummesetzung% | Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 22,5-24,5 | 18,0-21,0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4.0-6.0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
RE | gëeegent Betrag | gëeegent Betrag | gëeegent Betrag | gëeegent Betrag | gëeegent Betrag | gëeegent Betrag | gëeegent Betrag | |
Fe | Rou | Rou | Rou | Rou | Rou | Rou | Rou | |
Nb0.5 | Méi 1,8-2,2 | |||||||
Max. kontinuéierlech Servicetemperatur vun Element (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Widderstandsfäegkeet μΩ.m, 20ºC | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1.23 | 1,45 | 1,53 | |
Dicht (g/cm³) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7,25 | 7,35 | 7.10 | 7.10 | |
Thermesch Konduktivitéit kJ/mhºC | 52,7 | 46.1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46.1 | 45,2 | |
Koeffizient vun Linnenausbau α×10⁻⁶/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13,5 | 16.0 | 16.0 | |
SchmelzpunktºC | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Zugfestigkeit Mpa | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Verlängerung bei Broch % | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variatioun vun Fläch % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Widderhuelen Béien Frequenz (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Härkeet (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Mikrografesch Struktur | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | |
Magnéitesch Eegeschaften | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch |
150 0000 2421