China Low Expansioun Legierung Kovar 4j29 Drot, 29HK Drot fir Glas Dichtungslegierung Fabrikatioun a Fabrik |TANKII

Niddereg Expansiounslegierung Kovar 4j29 Drot, 29HK Drot fir Glas Dichtungslegierung

Kuerz Beschreiwung:

Alloy-4J29 (Expansiounslegierung)
(Allgemeng Numm: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
Alloy-4J29 och bekannt als Kovar Legierung.et gouf erfonnt fir de Besoin fir eng zouverlässeg Glas-ze-Metall-Dichtung z'erreechen, wat an elektroneschen Apparater wéi Glühbirnen, Vakuumröhre, Kathodestrahler, an a Vakuumsystemer an der Chimie an aner wëssenschaftlech Fuerschung erfuerderlech ass.Déi meescht Metaller kënnen net op Glas versiegelen, well hir thermesch Expansiounskoeffizient net d'selwecht ass wéi Glas, sou datt d'Gelenk no der Fabrikatioun killt, d'Spannungen duerch d'Differenziell Expansiounsraten vum Glas a Metall verursaachen d'Gelenk ze knacken.

Modell NR.:Kovar

OEM:Jo

Staat:Soft 1/2hard schwéier T-hard

HS Code:74099000

Origin:China

Schéckt E-Mail un eis

Produit Detailer

FAQ

Produit Tags

Alloy-4J29 huet net nëmmen thermesch Expansioun ähnlech wéi Glas, awer seng net-linear thermesch Expansiounskurve kann dacks gemaach ginn fir e Glas ze passen, sou datt de Gelenk e breet Temperaturbereich toleréiere kann.Chemesch verbënnt et mat Glas iwwer d'Zwëschenoxidschicht vum Nickeloxid a Kobaltoxid;den Undeel vun Eisenoxid ass niddereg wéinst senger Reduktioun mam Kobalt.D'Bindungsstäerkt ass héich ofhängeg vun der Oxidschichtdicke a Charakter.D'Präsenz vu Kobalt mécht d'Oxidschicht méi einfach ze schmëlzen an am geschmoltenem Glas opzeléisen.Eng gro, gro-blo oder gro-brong Faarf weist eng gutt Sigel.Eng metallesch Faarf beweist e Mangel un Oxid, wärend schwaarz Faarf beweist iwwer oxidéiert Metall, a béide Fäll féiert zu engem schwaache Gelenk.

Applikatioun:Haaptsächlech an elektresch Vakuum Komponenten an Emissioun Kontroll, Schock Rouer, Zündungsröhre, Glasmagnetron, Transistoren, Dichtungsstecker, Relais, integréiert Circuits Lead, Chassis, Klammern an aner Wunnengsversiegelung benotzt.

Normal Zesummesetzung%

Ni	28,5 ~ 29,5	Fe	Bal.	Co	16.8-17.8	Si	≤0,3
Mo	≤0.2	Cu	≤0.2	Cr	≤0.2	Mn	≤0,5
C	≤0,03	P	≤0,02	S	≤0,02

Tensile Stäerkt, MPa

Code vum Zoustand	Zoustand	Drot	Sträif
R	Soft	≤585	≤570
1/4 ech	1/4 schwéier	585-725	520-630
1/2 ech	1/2 schwéier	655-795	590-700
3/4 ech	3/4 schwéier	725-860	600-770
I	Schwéier	≥850	≥700

Typesch Physikalesch Eegeschaften

Dicht (g/cm3)	8.2
Elektresch Resistivitéit bei 20ºC (Ωmm2/m)	0,48
Temperaturfaktor vun der Resistivitéit (20ºC ~ 100ºC) X10-5/ºC	3.7~3.9
Curiepunkt Tc/ºC	430
Elastesche Modul, E/Gpa	138

Expansiounskoeffizient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20-60	7.8	20-500	6.2
20-100	6.4	20-550	7.1
20-200	5.9	20-600	7.8
20-300	5.3	20-700	9.2
20-400	5.1	20-800	10.2
20-450	5.3	20-900	11.4

Wärmeleitung

θ/ºC	100	200	300	400	500
λ/W/(m*ºC)	20.6	21.5	22.7	23.7	25.4

Hëtzt Behandlung Prozess
Annealing fir Stressrelief	Erhëtzt op 470 ~ 540ºC an hält 1 ~ 2 h.Kalt erof
annealing	Am Vakuum erhëtzt op 750 ~ 900ºC
Halt Zäit	14 min ~ 1h.
Ofkillungsrate	Net méi wéi 10 ºC/min ofgekillt op 200 ºC