China Kovar 4j29 Drot mat gerénger Expansiounslegierung, 29HK Drot fir d'Produktioun a Fabréck vun der Glasdichtlegierung

Kovar 4j29 Drot mat gerénger Expansiounslegierung, 29HK Drot fir Glasdichtlegierung

Kuerz Beschreiwung:

Legierung-4J29 (Expansiounslegierung)
(Allgemeng Numm: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
D'Legierung 4J29, och bekannt als Kovar-Legierung, gouf erfonnt fir de Besoin un enger zouverléisseger Glas-op-Metall-Dichtung ze decken, déi an elektroneschen Apparater wéi Glühbirnen, Vakuumréier, Kathodenstrahlréier a Vakuumsystemer an der Chimie an aner wëssenschaftlecher Fuerschung erfuerderlech ass. Déi meescht Metaller kënnen net op Glas ofdichten, well hiren thermeschen Ausdehnungskoeffizient net dee selwechte wéi dee vu Glas ass. Sou datt d'Verbindung no der Fabrikatioun ofkillt, verursaachen d'Spannungen duerch déi ënnerschiddlech Ausdehnungsraten tëscht Glas a Metall e Rëss an der Verbindung.

Modell Nr.:Kovar

OEM:Jo

Staat:Weich 1/2 haart haart T-haart

HS-Code:74099000

Urspronk:China

Schéckt eis eng E-Mail

Produktdetailer

FAQ

Produkt Tags

Legierung-4J29 huet net nëmmen eng ähnlech thermesch Expansioun wéi Glas, mä seng netlinear thermesch Expansiounskurve kann dacks un e Glas ugepasst ginn, sou datt d'Verbindung e breede Temperaturberäich toleréiere kann. Chemesch gebonnen gëtt se iwwer d'Zwëschenoxidschicht aus Néckeloxid a Kobaltoxid un d'Glas; den Undeel vun Eisenoxid ass niddreg wéinst senger Reduktioun mat Kobalt. D'Bindungsstäerkt hänkt staark vun der Déckt an dem Charakter vun der Oxidschicht of. D'Präsenz vu Kobalt mécht et méi einfach, d'Oxidschicht am geschmollte Glas ze schmëlzen an opzeléisen. Eng gro, groblo oder grobrong Faarf weist op eng gutt Dichtung hin. Eng metallesch Faarf weist op e Manktem un Oxid hin, während schwaarz Faarf op en iwweroxidéiert Metall hiweist, wat a béide Fäll zu enger schwaacher Verbindung féiert.

Applikatioun:Haaptsächlech a Vakuumkomponenten an Emissiounskontroll, Schockröhrchen, Zündröhrchen, Glasmagnetronen, Transistoren, Dichtungsstecker, Relais, integréierte Schaltkreesser, Chassis, Halterungen an aner Gehäusedichtungen benotzt.

Normal Zesummesetzung%

Ni	28,5~29,5	Fe	Bal.	Co	16,8~17,8	Si	≤0,3
Mo	≤0,2	Cu	≤0,2	Cr	≤0,2	Mn	≤0,5
C	≤0,03	P	≤0,02	S	≤0,02

Zugfestigkeit, MPa

Code vun der Konditioun	Zoustand	Drot	Sträif
R	mëll	≤585	≤570
1/4I	1/4 haart	585~725	520~630
1/2I	1/2 haart	655~795	590~700
3/4I	3/4 haart	725~860	600~770
I	Haart	≥850	≥700

Typesch physikalesch Eegeschaften

Dicht (g/cm3)	8.2
Elektresche Widderstand bei 20ºC (Ωmm²/m)	0,48
Temperaturfaktor vun der Resistivitéit (20ºC ~ 100ºC) X10-5/ºC	3,7~3,9
Curie-Punkt Tc/ºC	430
Elastizitéitsmodul, E/Gpa	138

Expansiounskoeffizient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~60	7.8	20~500	6.2
20~100	6.4	20~550	7.1
20~200	5.9	20~600	7.8
20~300	5.3	20~700	9.2
20~400	5.1	20~800	10.2
20~450	5.3	20~900	11.4

Wärmeleitfäegkeet

θ/ºC	100	200	300	400	500
λ/ W/(m*ºC)	20.6	21,5	22,7	23,7	25.4

De Prozess vun der Hëtztbehandlung
Glühung fir Stressreduktioun	Op 470~540ºC erhëtzt an 1~2 Stonnen halen. Kalt erofsetzen
Glühen	Am Vakuum op 750~900ºC erhëtzt
Haltzäit	14 Minutten ~ 1 Stonn.
Ofkillungsquote	Net méi wéi 10 ºC/Minutt op 200 ºC ofgekillt