China DIN 17745 4j36 Invar-Legierungsdrot mat gerénger Expansiounslegierung Feni36 Drotherstellung a Fabréck

DIN 17745 4j36 Invar-Legierungsdrot mat gerénger Expansiounslegierung Feni36 Drot

Kuerz Beschreiwung:

DIN 17745 4j36 Invar-Legierungsdrot mat gerénger Expansiounslegierung Feni36 Drot

(Allgemengen Numm: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), och generesch als FeNi36 (64FeNi an den USA) bekannt, ass eng Néckel-Eisen-Legierung, déi fir hiren eenzegaarteg niddrege Koeffizient vun der thermescher Ausdehnung (CTE oder α) bekannt ass.

Modell Nr.:Invar

OEM:Jo

Staat:Weich 1/2 haart haart T-haart

HS-Code:74099000

Urspronk:China

Schéckt eis eng E-Mail

Produktdetailer

FAQ

Produkt Tags

4J36 (Invar) gëtt benotzt, wou eng héich Dimensiounsstabilitéit erfuerderlech ass, wéi zum Beispill Präzisiounsinstrumenter, Aueren, seismesch Kräichmesser, Fernseh-Schattmaskenrahmen, Ventiler a Motoren an antimagnetesch Aueren. An der Landvermiessung, wann Héichtennivellierung vun der éischter Uerdnung (héichpräzis) duerchgefouert soll ginn, ass d'Nivelstang aus Invar, amplaz vun Holz, Glasfaser oder aner Metaller. Invar-Steben goufen a verschiddene Kolben benotzt fir hir thermesch Expansioun an hire Zylinderen ze limitéieren.

4J36 benotzt Autosacetylen-Schweißen, Elektro-Liichtbogenschweißen, Schweessen an aner Schweessmethoden. Well den Ausdehnungskoeffizient an d'chemesch Zesummesetzung vun der Legierung matenee verbonne sinn, sollt et vermeit ginn, well d'Schweißen eng Ännerung vun der Legierungszesummesetzung verursaache kann. Et ass virzezéien, Argon-Liichtbogenschweißen ze benotzen. Schweessmaterialien enthalen am léifsten 0,5% bis 1,5% Titan, fir d'Porositéit an d'Rëss vun der Schweess ze reduzéieren.

Kontrolléiert Expansioun a Glasdichtungslegierungen
Däitsch Standardnummer	Handelsnumm	DIN	UNS
1.3912	Legierung 36	17745	K93600/93601
1.3917	Legierung 42	17745	K94100
1.3922	Legierung 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer2918	17745	K94610
2,4478	NiFe 47	17745	N14052
2.4486	NiFe47Cr	17745	-

Normal Zesummesetzung%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Expansiounskoeffizient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2,5	20~600	11.0

Typesch physikalesch Eegeschaften

Dicht (g/cm3)	8.1
Elektresche Widderstand bei 20ºC (OMmm²/m)	0,78
Temperaturfaktor vun der Resistivitéit (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC	3,7~3,9
Wärmeleitfäegkeet, λ/ W/(m*ºC)	11
Curie-Punkt Tc/ºC	230
Elastizitéitsmodul, E/Gpa	144

De Prozess vun der Hëtztbehandlung
Glühung fir Stressreduktioun	Op 530~550ºC erhëtzen an 1~2 Stonnen halen. Kalt erofsetzen
Glühen	Fir d'Härtung ze eliminéieren, déi beim Kaltgewalzten a Kaltzéchprozess entsteet, muss d'Glühung am Vakuum op 830~880ºC erhëtzt ginn a 30 Minutte gehale ginn.
De Stabiliséierungsprozess	An engem Schutzmedium an op 830 ºC erhëtzt, 20 Minutten ~ 1 Stonn halen, ofkille loossen Wéinst dem Stress, deen duerch d'Ofkille generéiert gëtt, op 315ºC erhëtzt, 1~4 Stonnen halen.
Virsiichtsmoosnamen	Kann net duerch Hëtztbehandlung gehärtet ginn D'Uewerflächenbehandlung kann Sandstrahlen, Polieren oder Beizen sinn. D'Legierung kann mat enger 25% Salzsäure-Beizléisung bei 70 ºC benotzt ginn, fir déi oxidéiert Uewerfläch ze botzen.