China DIN 17745 4j36 Invar Alloy Drot Low Expansioun Alloy Feni36 Drot Fabrikatioun an Fabréck

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire Featured Image

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Drot Low Expansioun Legierung Feni36 Drot

Kuerz Beschreiwung:

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Drot Low Expansioun Legierung Feni36 Drot

(Gemeinsamen Numm: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), och generesch als FeNi36 bekannt (64FeNi an den USA), ass eng Nickel-Eisen-Legierung bemierkenswäert fir seng eenzegaarteg niddereg Koeffizient vun der thermescher Expansioun (CTE oder α).

Modell NR.:Invar

OEM:Jo

Staat:Soft 1/2hard schwéier T-hard

HS Code:74099000

Origin:China

Schéckt E-Mail un eis

Produit Detailer

FAQ

Produit Tags

4J36 (Invar) gëtt benotzt wou héich Dimensiounsstabilitéit erfuerderlech ass, sou wéi Präzisiounsinstrumenter, Aueren, seismesch Kreepmauer, Fernseh-Schattmaskeframe, Ventile a Motoren, an antimagnetesch Aueren. An der Landvermiessung, wann d'éischt Uerdnung (Héichpräzis) Héicht Ausgläichung ausgefouert gëtt, gëtt d'Niveaupersonal (Nivellering Staang) ausInvar, amplaz Holz, Glasfaser oder aner Metaller. Invar Struts goufen an e puer Kolben benotzt fir hir thermesch Expansioun bannent hiren Zylinder ze limitéieren.

4J36 benotzt Oxyacetylen Schweißen, elektresch Bogen Schweißen, Schweißen an aner Schweißmethoden. Zënter dem Expansiounskoeffizient an der chemescher Zesummesetzung vun der Legierung soll vermeit ginn, well d'Schweiß verursaacht eng Ännerung vun der Legierungskompositioun, ass et léiwer Argon Bogenschweißen Schweißfüllmetaller ze benotzen, déi am léifsten 0,5% bis 1,5% Titan enthalen, fir reduzéieren Weld porosity an knacken.

Kontrolléiert Expansioun a Glas Dichtungslegierungen
Däitsch Norm Zuel	Handelsnumm	DIN	UNS
1.3912	Legierung 36	17745	K93600/93601
1.3917	Legierung 42	17745	K94100
1.3922	Legierung 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer 2918	17745	K94610
2.4478	NiFe 47	17745	N14052
2.4486	NiFe47Cr	17745	-

Normal Zesummesetzung%

Ni	35-37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Expansiounskoeffizient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20-60	1.8	20-250	3.6
20-40	1.8	20-300	5.2
20-20 Uhr	1.6	20-350	6.5
20~-0	1.6	20-400	7.8
20-50	1.1	20-450	8.9
20-100	1.4	20-500	9.7
20-150	1.9	20-550	10.4
20-200	2.5	20-600	11.0

Typesch Physikalesch Eegeschaften

Dicht (g/cm3)	8.1
Elektresch Resistivitéit bei 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Temperaturfaktor vun der Resistivitéit (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC	3.7~3.9
Wärmekonduktivitéit, λ/W/(m*ºC)	11
Curiepunkt Tc/ºC	230
Elastesche Modul, E/Gpa	144

Hëtzt Behandlung Prozess
Annealing fir Stressrelief	Erhëtzt op 530 ~ 550ºC an halen 1 ~ 2 h. Kalt erof
annealing	Fir d'Härtung ze eliminéieren, déi am kale gewalzten, kale Zeechnungsprozess erausbruecht ginn. Annealing brauch erhëtzt op 830 ~ 880ºC am Vakuum, hält 30 min.
De Stabiliséierungsprozess	A Schutzmedien an erhëtzt op 830 ºC, halen 20min. ~ 1h, quetch Wéinst dem Stress entsteet duerch d'Quenching, erhëtzt op 315ºC, hält 1 ~ 4h.
Virsiichtsmoosnamen	Kann net duerch Hëtztbehandlung gehärt ginn Surface Behandlung kann Sandstrahlen, Polieren oder Pickelen sinn. Legierung kann 25% Salzsäure Pickling Léisung bei 70 ºC benotzt ginn fir oxidéiert Uewerfläch ze läschen