China Uns K93600 Invar 36 Band Präzisiouns Expansiounslegierung Flaachdrot Hierstellung a Fabréck

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Präzisiouns-Expansiounslegierung Flaachdraht Featured Image

Uns K93600 Invar 36 Band Präzisiouns Expansiounslegierung Flaachdrot

Kuerz Beschreiwung:

Applikatioun:Loftfaart, Elektronik, Industrie, Medizin, Chimie

Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Rengheet:36%Ni

Legierung:Legierung

Typ:Fe Ni Sträif

Pulver:Net Pulver

Modell Nr.:FeNi36

Uewerfläch:Glat a hell

OEM:Jo

Transportpaket:Holzkëscht

Urspronk:China

Material:Fe-Ni-Legierung

Zoustand:mëll

Benotzung:Dichtungsmaterial

Mark:TANKII

Spezifikatioun:0,1-8mm

HS-Code:7505120000

Schéckt eis eng E-Mail

Produktdetailer

FAQ

Produkt Tags

Eis K93600 Invar36 Band Präzisiouns Expansiounslegierung Flaachdraht

(Allgemengen Numm: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), och generesch als FeNi36 (64FeNi an den USA bekannt), ass eng Néckel-Eisen-Legierung, déi fir hiren eenzegaarteg niddrege Koeffizient vun der thermescher Ausdehnung (CTE oder α) bekannt ass.

4J36 (Invar) gëtt benotzt, wou eng héich Dimensiounsstabilitéit erfuerderlech ass, wéi zum Beispill Präzisiounsinstrumenter, Aueren, seismesch Kräichmesser, Fernseh-Schattmaskenrahmen, Ventiler a Motoren an antimagnetesch Aueren. An der Landvermiessung, wann Héichtenniveléierung vun der éischter Uerdnung (héichpräzis) duerchgefouert soll ginn, ass d'Niveléierungsstang aus Invar, amplaz vun Holz, Glasfaser oder anere Metaller. Invar-Stütze goufen a verschiddene Kolben benotzt, fir hir thermesch Expansioun an hire Zylinderen ze limitéieren.

4J36 benotzt Autosacetylen-Schweißen, Elektro-Liichtbogenschweißen, Schweessen an aner Schweessmethoden. Well den Ausdehnungskoeffizient an d'chemesch Zesummesetzung vun der Legierung matenee verbonne sinn, sollt et vermeit ginn, well d'Schweißen eng Ännerung vun der Legierungszesummesetzung verursaache kann. Et ass virzezéien, Argon-Liichtbogenschweißen ze benotzen. Schweessmaterialien enthalen am léifsten 0,5% bis 1,5% Titan, fir d'Porositéit an d'Rëss vun der Schweess ze reduzéieren.

Normal Zesummesetzung%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Expansiounskoeffizient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2,5	20~600	11.0

Typesch physikalesch Eegeschaften

Dicht (g/cm3)	8.1
Elektresche Widderstand bei 20ºC (OMmm²/m)	0,78
Temperaturfaktor vun der Resistivitéit (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC	3,7~3,9
Wärmeleitfäegkeet, λ/ W/(m*ºC)	11
Curie-Punkt Tc/ºC	230
Elastizitéitsmodul, E/Gpa	144

De Prozess vun der Hëtztbehandlung
Glühung fir Stressreduktioun	Op 530~550ºC erhëtzen an 1~2 Stonnen halen. Kalt erofsetzen
Glühen	Fir d'Härtung ze eliminéieren, déi beim Kaltgewalzten a beim Kaltzéieprozess entsteet, muss d'Glühung am Vakuum op 830~880ºC erhëtzt ginn a 30 Minutte laang gehale ginn.
De Stabiliséierungsprozess	An engem Schutzmedium an op 830 ºC erhëtzt, 20 Minutten ~ 1 Stonn halen, ofkille loossen Wéinst dem Stress, deen duerch d'Ofkille generéiert gëtt, op 315ºC erhëtzt, 1~4 Stonnen halen.
Virsiichtsmoosnamen	Kann net duerch Hëtztbehandlung gehärtet ginn D'Uewerflächenbehandlung kann Sandstrahlen, Polieren oder Beizen sinn. D'Legierung kann mat enger 25% Salzsäure-Beizléisung bei 70 ºC benotzt ginn, fir déi oxidéiert Uewerfläch ze botzen.