Wëllkomm op eise Websäiten!

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Präzisioun Expansioun Alloy flaach Drot

Kuerz Beschreiwung:


  • Applikatioun:Loftfaart, Elektronik, Industrie, Medizin, Chemesch
  • Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Puritéit:36% Ni
  • Legierung:Legierung
  • Typ:Fe Ni Sträif
  • Pulver:Net Pudder
  • Modell NR.:FeNi36
  • Uewerfläch:Glat a hell
  • OEM:Jo
  • Transport Package:Hëlzent Fall
  • Origin:China
  • Material:Fe- Ni Legierung
  • Zoustand:Soft
  • Benotzt:Dichtungsmaterial
  • Mark:TANKII
  • Spezifizéierung:0,1-8 mm
  • HS Code:7505120000
  • Produit Detailer

    FAQ

    Produit Tags

    Uns K93600 Invar36 Ribbon Präzisioun Expansioun Alloy flaach Drot

    (Gemeinsamen Numm: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

    4J36 (Invar), och allgemeng bekannt als FeNi36 (64FeNi an den USA), ass eng Nickel-Eisen-Legierung bemierkenswäert fir seng eenzegaarteg niddereg Koeffizient vun der thermescher Expansioun (CTE oder α).

    4J36 (Invar) gëtt benotzt wou héich Dimensiounsstabilitéit erfuerderlech ass, sou wéi Präzisiounsinstrumenter, Aueren, seismesch Kreepmauer, Fernseh-Schattmaskrahmen, Ventile a Motoren, an antimagnetesch Aueren. Am Land Ëmfro, wann éischt-Uerdnung (Héich-Präzisioun) Héicht Leveling soll gemaach ginn, de Level Personal (Nivelléierung Staang) benotzt ass aus Invar gemaach, amplaz Holz, fiberglass, oder aner Metaller. Invar Struts goufen an e puer Kolben benotzt fir hir thermesch Expansioun bannent hiren Zylinder ze limitéieren.

    4J36 benotzt Oxyacetylen Schweißen, elektresch Bogen Schweißen, Schweißen an aner Schweißmethoden. Zënter dem Expansiounskoeffizient an der chemescher Zesummesetzung vun der Legierung soll vermeit ginn, well d'Schweiß verursaacht eng Ännerung vun der Legierungskompositioun, ass et léiwer Argon Bogenschweißen Schweißfüllmetaller ze benotzen, déi am léifsten 0,5% bis 1,5% Titan enthalen, fir reduzéieren Weld porosity an knacken.

    Normal Zesummesetzung%

    Ni 35-37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0.2~0.6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Expansiounskoeffizient

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20-60 1.8 20-250 3.6
    20-40 1.8 20-300 5.2
    20-20 Uhr 1.6 20-350 6.5
    20~-0 1.6 20-400 7.8
    20-50 1.1 20-450 8.9
    20-100 1.4 20-500 9.7
    20-150 1.9 20-550 10.4
    20-200 2.5 20-600 11.0

     

    Typesch Physikalesch Eegeschaften

    Dicht (g/cm3) 8.1
    Elektresch Resistivitéit bei 20ºC (OMmm2/m) 0,78
    Temperaturfaktor vun der Resistivitéit (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC 3.7~3.9
    Wärmekonduktivitéit, λ/W/(m*ºC) 11
    Curiepunkt Tc/ºC 230
    Elastesche Modul, E/Gpa 144

     

    Hëtzt Behandlung Prozess
    Annealing fir Stressrelief Erhëtzt op 530 ~ 550ºC an halen 1 ~ 2 h. Kalt erof
    annealing Fir d'Härtung ze eliminéieren, déi am kale gewalzten, kale Zeechnungsprozess erausbruecht ginn. Annealing brauch erhëtzt op 830 ~ 880ºC am Vakuum, hält 30 min.
    De Stabiliséierungsprozess
    1. A Schutzmedien an erhëtzt op 830 ºC, halen 20min. ~ 1h, quetch
    2. Wéinst dem Stress entsteet duerch d'Quenching, erhëtzt op 315ºC, hält 1 ~ 4h.
    Virsiichtsmoosnamen
    1. Kann net duerch Hëtztbehandlung gehärt ginn
    2. Surface Behandlung kann Sandstrahlen, Polieren oder Pickelen sinn.
    3. Legierung kann 25% Salzsäure Pickling Léisung bei 70 ºC benotzt ginn fir oxidéiert Uewerfläch ze läschen

    Typesch mechanesch Eegeschafte

    Tensile Stäerkt Verlängerung
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Temperatur Faktor vun Resistivitéit

    Temperaturbereich, ºC 20-50 20-100 20-200 20-300 20-400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • virdrun:
  • Nächste:

  • Schreift äre Message hei a schéckt en un eis