FeCrAl Legierung ass ganz heefeg am elektresche Heizungsfeld.

Well et vill Virdeeler huet, natierlech huet et och Nodeeler, loosst et studéieren.

Virdeeler:

1, D'Benotzungstemperatur an der Atmosphär ass héich.

Déi maximal Servicetemperatur vun der HRE-Legierung an der elektrothermescher Eisen-Chrom-Aluminiumlegierung kann 1400 ℃ erreechen, während déi vun der Cr20Ni80-Legierung an der Néckel-Chrom-elektrothermescher Legierung 1200 ℃ erreechen kann.

2, laang Liewensdauer

Ënnert der selwechter héijer Servicetemperatur an der Atmosphär kann d'Liewen vum Fe-Cr-Al Element 2-4 Mol méi laang sinn wéi dat vum Ni-Cr Element.

3, Héich Uewerfläch Belaaschtung

Well d'Fe-Cr-Al-Legierung eng héich Servicetemperatur a laang Liewensdauer erlaabt, kann d'Komponentenoberflächebelaaschtung méi héich sinn, wat net nëmmen d'Temperatur méi séier eropgeet, awer och Legierungsmaterial spuert.

4, Gutt Oxidatiounsresistenz

D'Al2O3-Oxidfilmstruktur, déi op der Uewerfläch vun der Fe-Cr-Al-Legierung geformt ass, ass kompakt, huet gutt Adhäsioun mam Substrat, an ass net einfach ze verursaachen wéinst der Streuung. Zousätzlech huet Al2O3 héich Resistivitéit a Schmelzpunkt, wat bestëmmt datt den Al2O3-Oxidfilm exzellent Oxidatiounsbeständegkeet huet. D'Karburéierungsresistenz ass och besser wéi Cr2O3 geformt op der Uewerfläch vun der Ni-Cr Legierung.

5, Kleng spezifesch Schwéierkraaft

D'spezifesch Schwéierkraaft vun der Fe-Cr-Al Legierung ass méi kleng wéi déi vun der Ni-Cr Legierung, dat heescht datt et méi ekonomesch ass Fe-Cr-Al Legierung ze benotzen wéi Ni-Cr Legierung wann Dir déiselwecht Komponenten mécht.

6, Héich Resistenz

D'Resistivitéit vun der Fe-Cr-Al-Legierung ass méi héich wéi déi vun der Ni-Cr-Legierung, sou datt méi grouss Legierungsmaterialien kënne gewielt ginn beim Design vun Komponenten, wat gutt ass fir d'Liewensdauer vu Komponenten ze verlängeren, besonnesch fir fein Legierungsdrähten. Wann d'Materialien mat de selwechte Spezifikatioune ausgewielt ginn, wat méi héich d'Resistivitéit ass, wat méi Material gespuert gëtt, a wat méi kleng ass d'Positioun vun de Komponenten am Ofen. Zousätzlech ass d'Resistivitéit vun der Fe-Cr-Al-Legierung manner beaflosst vu Kältaarbecht an Wärmebehandlung wéi déi vun der Ni-Cr-Legierung.

7, Gutt Schwefelresistenz

Eisen, Chrom an Aluminium hu gutt Korrosiounsbeständegkeet géint Schwefelhalteg Atmosphär a wann d'Uewerfläch vu Schwefelhaltege Substanzen verschmotzt gëtt, wärend Néckel a Chrom eescht erodéiert ginn.

8, Bëlleg Präis

Eisen-Chrom-Aluminium ass vill méi bëlleg wéi Néckel-Chrom well et kee knapp Néckel enthält.

Nodeeler:

1, Niddereg Kraaft bei héijer Temperatur

Seng Plastizitéit erhéicht mat der Erhéijung vun der Temperatur. Wann d'Temperatur iwwer 1000 ℃ ass, wäert d'Material sech lues a lues ausdehnen wéinst sengem eegene Gewiicht, wat d'Verformung vum Element verursaacht.

2, Einfach grouss Bréchheet ze kréien

Nodeems se laang bei héijer Temperatur benotzt ginn an am Ofen ofgekillt ginn, gëtt et brécheg wéi d'Getreide wächst, an et kann net am kale Staat gebéit ginn.

3, magnetesch

Fecral Legierung wäert net magnetesch iwwer 600 ° C sinn.

4, Korrosiounsbeständegkeet ass méi schwaach wéi Nicr Legierung.

Wann Dir méi Informatiounen hutt, wëllkomm mat eis ze diskutéieren.

Mir kënnen ongeféier 200 Tonnen fecral Legierungsprodukter produzéieren, wann Dir braucht, w.e.g. kontaktéiert eis.