Produit Norm
l. Enameled Drot
1.1 Produit Norm vun enameled Ronn Drot: gb6109-90 Serie Standard; zxd / j700-16-2001 industriell intern Kontroll Norm
1.2 Produktstandard vun emailléierten flaach Drot: gb/t7095-1995 Serie
Standard fir Testmethoden vun emailléierten Ronn a flaach Drot: gb/t4074-1999
Pabeier Wrap Linn
2.1 Produit Norm vun Pabeier wrapping Ronn Drot: gb7673.2-87
2.2 Produit Norm vun Pabeier gewéckelt flaach Drot: gb7673.3-87
Standard fir Testmethoden vu Pabeier gewéckelt Ronn a flaach Drot: gb/t4074-1995
Standard
Produit Norm: gb3952.2-89
Method Standard: gb4909-85, gb3043-83
Kaaft Kupferdrot
4.1 Produit Norm vun blot Koffer Ronn Drot: gb3953-89
4.2 Produit Norm vun blot Koffer flaach Drot: gb5584-85
Testmethod Standard: gb4909-85, gb3048-83
Wickelen Drot
Ronn Drot gb6i08.2-85
Flaach Drot gb6iuo.3-85
De Standard betount haaptsächlech d'Spezifikatiounsserie an d'Dimensiounsabweichung
Auslännesch Norme si wéi follegt:
Japanesch Produktstandard sc3202-1988, Testmethodstandard: jisc3003-1984
American Standard wml000-1997
International Electrotechnical Commission mcc317
Charakteristesch Benotzung
1. acetal enamelled Drot, mat Hëtzt Schouljoer vun 105 an 120, huet gutt mechanesch Kraaft, Haftung, transformer Ueleg an refrigerant Resistenz. Wéi och ëmmer, d'Produkt huet schlecht Feuchtigkeitbeständegkeet, niddereg thermesch Erweichungstemperatur, schwaach Leeschtung vun haltbaren Benzen Alkohol gemëschte Léisungsmëttel, asw. Nëmmen e klenge Betrag dovun gëtt fir d'Wicklung vun engem Ueleg-Dauchttransformator an engem Ueleggefëllte Motor benotzt.
Enameled Drot
Enameled Drot
2. d'Hëtztgrad vun der gewéinlecher Polyesterbeschichtungslinn vu Polyester a modifizéierten Polyester ass 130, an den Hëtztniveau vun der modifizéierter Beschichtungslinn ass 155. D'mechanesch Kraaft vum Produkt ass héich, an huet gutt Elastizitéit, Adhäsioun, elektresch Leeschtung an Léisungsmëttelresistenz. D'Schwächheet ass schlecht Hëtztbeständegkeet an Impaktbeständegkeet a geréng Feuchtigkeitbeständegkeet. Et ass déi gréisste Varietéit a China, déi ongeféier zwee Drëttel ausmécht, a vill a verschiddene Motoren, Elektro, Instrumenter, Telekommunikatiounsausrüstung an Haushaltsapparater benotzt.
3. Polyurethanbeschichtung Drot; Hëtzt Grad 130, 155, 180, 200. D'Haaptcharakteristike vun dësem Produkt sinn direkt Schweißen, Héichfrequenzbeständegkeet, einfach Faarwen a gutt Feuchtigkeitbeständegkeet. Et gëtt wäit an elektroneschen Apparater a Präzisiounsinstrumenter, Telekommunikatioun an Instrumenter benotzt. D'Schwächheet vun dësem Produkt ass datt d'mechanesch Kraaft liicht schlecht ass, d'Hëtztbeständegkeet ass net héich, an d'Flexibilitéit an d'Adhäsioun vun der Produktiounslinn sinn schlecht. Dofir sinn d'Produktiounsspesifikatioune vun dësem Produkt kleng a mikrofein Linnen.
4. polyester imide / polyamide Komposit molen kann een Drot, Hëtzt Schouljoer 180 de Produit huet gutt Hëtzt Resistenz Impakt Leeschtung, héich softening an Decompte Temperatur, excellent mechanesch Kraaft, gutt Léisungsmëttelbad Resistenz a Frost Resistenz Leeschtung. D'Schwächheet ass datt et einfach ass ënner zouene Konditiounen ze hydrolyséieren a wäit an der Wicklung benotzt wéi Motor, elektrescht Apparat, Instrument, elektrescht Tool, dréchen Typ Kraafttransformator an sou weider.
5. polyester IMIM / polyamide imide Komposit kann een Beschichtung Drot System ass vill an Gewalt an auslännesch Hëtzt resistent géint kann Linn benotzt, seng Hëtzt Schouljoer ass 200, de Produit huet héich Hëtzt Resistenz, an huet och d'Charakteristiken vun Frost Resistenz, kal Resistenz a Stralung Resistenz, héich mechanesch Kraaft, stabil elektresch Leeschtung, gutt chemesch Resistenz a kal Resistenz, a staark Iwwerlaascht Muecht. Et ass vill am Frigo Kompressor, Klimaanlag Kompressor, elektresch Handwierksgeschir, Explosioun-Beweis Motor a Motore an elektresch Apparater ënner héich Temperatur, héich Temperatur, héich Temperatur, Stralung Resistenz, Iwwerlaascht an aner Konditiounen benotzt.
testen
Nodeems de Produkt hiergestallt ass, ob seng Erscheinung, Gréisst a Leeschtung den technesche Standarde vum Produkt an den Ufuerderunge vum techneschen Accord vum Benotzer entspriechen, muss et duerch Inspektioun beurteelt ginn. No Messung an Test, am Verglach mat den technesche Standarde vum Produkt oder dem techneschen Accord vum Benotzer, sinn déi qualifizéiert qualifizéiert, soss sinn se onqualifizéiert. Duerch d'Inspektioun kann d'Stabilitéit vun der Qualitéit vun der Beschichtungslinn an d'Rationalitéit vun der Materialtechnologie reflektéiert ginn. Dofir huet d'Qualitéitsinspektioun d'Funktioun vun der Inspektioun, der Präventioun an der Identifikatioun. Den Inspektiounsinhalt vun der Beschichtungslinn enthält: Erscheinung, Dimensiounsinspektioun a Miessung a Leeschtungstest. D'Performance enthält mechanesch, chemesch, thermesch an elektresch Eegeschaften. Elo erkläre mir haaptsächlech d'Erscheinung an d'Gréisst.
Uewerfläch
(Erscheinung) et soll glat a glat sinn, mat eenheetleche Faarf, keng Partikel, keng Oxidatioun, Hoer, intern an extern Uewerfläch, schwaarz Flecken, Faarfentfernung an aner Mängel déi d'Leeschtung beaflossen. D'Linnarrangement soll flaach an enk ronderëm den Online Scheif sinn ouni d'Linn ze drécken a fräi zréckzéien. Et gi vill Faktoren, déi d'Uewerfläch beaflossen, déi mat Rohmaterialien, Ausrüstung, Technologie, Ëmfeld an aner Faktoren verbonne sinn.
Gréisst
2.1 D'Dimensioune vum emailléierten Ronn Drot enthalen: extern Dimensioun (äusseren Duerchmiesser) d, Dirigent Duerchmiesser D, Dirigentabweichung △ D, Dirigentronde F, Lackfilmdicke t
2.1.1 baussenzegen Duerchmiesser bezitt sech op den Duerchmiesser gemooss nodeems den Dirigent mat engem isoléierende Lackfilm beschichtet ass.
2.1.2 Dirigent Duerchmiesser bezitt sech op den Duerchmiesser vum Metalldraad nodeems d'Isolatiounschicht geläscht ass.
2.1.3 Dirigentdeviatioun bezitt sech op den Ënnerscheed tëscht dem gemoossene Wäert vum Dirigent Duerchmiesser an dem Nominalwäert.
2.1.4 de Wäert vun der Net-Ronnheet (f) bezitt sech op de maximalen Ënnerscheed tëscht der maximaler Liesung an der Mindestlesung, déi op all Sektioun vum Dirigent gemooss gëtt.
2.2 Mooss Method
2.2.1 Moossinstrument: Mikrometer Mikrometer, Genauegkeet o.002mm
Wann d'Faarwen ronderëm Drot d <0.100mm gewéckelt ass, ass d'Kraaft 0.1-1.0n, an d'Kraaft ass 1-8n wann den D ≥ 0.100mm ass; d'Kraaft vun der Lackbeschichtete flaach Linn ass 4-8n.
2.2.2 baussenzegen Duerchmiesser
2.2.2.1 (Kreeslinn) wann den nominalen Duerchmiesser vum Dirigent D manner wéi 0,200 mm ass, moosst de baussenzegen Duerchmiesser eemol op 3 Positiounen 1m ewech, notéiert 3 Miesswäerter an huelt den Duerchschnëttswäert als baussenzegen Duerchmiesser.
2.2.2.2 wann den nominalen Duerchmiesser vum Dirigent D méi wéi 0,200 mm ass, gëtt de baussenzegen Duerchmiesser 3 Mol an all Positioun op zwou Positiounen 1m ausser gemooss, a 6 Miesswäerter ginn opgeholl, an den Duerchschnëttswäert gëtt als baussenzegen Duerchmiesser geholl.
2.2.2.3 d'Dimensioun vu breede Rand a schmuele Rand gëtt eemol op 100mm3 Positiounen gemooss, an den Duerchschnëttswäert vun den dräi gemoossene Wäerter soll als Gesamtdimensioun vu breede Rand a schmuele Rand geholl ginn.
2.2.3 Dirigent Gréisst
2.2.3.1 (kreesfërmeg Drot) wann den nominalen Duerchmiesser vum Dirigent D manner wéi 0,200 mm ass, gëtt d'Isolatioun duerch all Method geläscht ouni Schued un den Dirigent op 3 Positiounen 1m vuneneen ewech. Den Duerchmiesser vum Dirigent soll eemol gemooss ginn: Huelt säin Duerchschnëttswäert als Dirigent Duerchmiesser.
2.2.3.2 wann den nominalen Duerchmiesser vum Dirigent D méi grouss ass wéi o.200mm, ewechzehuelen d'Isolatioun vun all Method ouni Schued un der Dirigent, a Mooss separat op dräi Positiounen gläichméisseg laanscht den Dirigent Ëmfang verdeelt, an huelen den Duerchschnëttswäert vun den dräi Miesswäerter als Dirigent Duerchmiesser.
2.2.2.3 (flaach Drot) ass 10 mm3 ausser, an d'Isolatioun soll vun all Method ouni Schued un der Dirigent ewechgeholl ginn. D'Dimensioun vu breede Rand a schmuele Rand gëtt eemol gemooss respektiv, an den Duerchschnëttswäert vun den dräi Miesswäerter gëtt als Dirigentgréisst vu breede Rand a schmuele Rand geholl.
2.3 Berechnung
2.3.1 deviation = D gemooss - D nominell
2.3.2 f = maximal Ënnerscheed an all Duerchmiesser Liesung op all Sektioun vum Dirigent gemooss
2.3.3t = DD Miessung
Beispill 1: et gëtt eng Plack aus qz-2/130 0.71omm emaljeiertem Drot, an de Miesswäert ass wéi follegt
De baussenzege Duerchmiesser: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779; Dirigent Duerchmiesser: 0,706, 0,709, 0,712. De baussenzegen Duerchmiesser, Dirigent Duerchmiesser, Ofwäichung, F Wäert, Lackfilmdicke ginn berechent an d'Qualifikatioun gëtt beurteelt.
Léisung: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, deviation = D gemooss nominal = 0.7009=0.7009=0.7009 mm, f = 0,712-0,706 = 0,006, t = DD gemoossene Wäert = 0,779-0,709 = 0,070 mm
D'Miessung weist datt d'Gréisst vun der Beschichtungslinn de Standardfuerderunge entsprécht.
2.3.4 flaach Linn: verdickte Lackfilm 0,11 < & ≤ 0,16 mm, gewéinlech Lackfilm 0,06 ＜ & < 0,11 mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, wann de baussenzegen Duerchmiesser vun AB net méi wéi Amax a Bmax ass, ass d'Filmdicke erlaabt &max ze iwwerschreiden, d'Ofwäichung vun der nominaler Dimensioun a (b) a (b) ) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 < a (b) ＜ 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 < B ≤ 16.10 ± 0.
Zum Beispill, 2: déi bestehend flaach Linn qzyb-2/180 2,36 × 6,30 mm, déi gemooss Dimensiounen a: 2,478, 2,471, 2,469; a: 2.341, 2.340, 2.340; b: 6.450, 6.448, 6.448; b: 6.260, 6.258, 6.259. D'Dicke, de baussenzegen Duerchmiesser an den Dirigent vum Lackfilm ginn berechent an d'Qualifikatioun gëtt beurteelt.
Léisung: a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a=（2.341+2.340+2.340）/3=2.340；b=（6.260+6.258+6.259）/3=6.259
Filmdicke: 2,473-2,340 = 0,133 mm op der Säit a an 6,499-6,259 = 0,190 mm op der Säit B.
De Grond fir d'onqualifizéiert Dirigentgréisst ass haaptsächlech wéinst der Spannung vum Ausbau während der Molerei, falsch Upassung vun der Dichtheet vu Filzclips an all Deel, oder onflexibel Rotatioun vum Ausstellungs- a Guiderad, an d'Zeechnung vum Drot fein ausser fir déi verstoppt Mängel oder ongläiche Spezifikatioune vun semi-fäerdeg Dirigent.
Den Haaptgrond fir déi onqualifizéiert Isolatiounsgréisst vum Lackfilm ass datt de Filz net richteg ugepasst ass oder d'Schimmel net richteg ugepasst ass an d'Schimmel net richteg installéiert ass. Zousätzlech wäert d'Verännerung vun der Prozessgeschwindegkeet, der Viskositéit vu Faarwen, festen Inhalt an sou weider och d'Dicke vum Lackfilm beaflossen.

Leeschtung
3.1 mechanesch Eegeschaften: inklusiv Verlängerung, Rebound Wénkel, Weichheet an Haftung, Lackschrauwen, Spannkraaft, etc.
3.1.1 d'Verlängerung reflektéiert d'Plastizitéit vum Material, dat benotzt gëtt fir d'Duktilitéit vum enameléierten Drot ze evaluéieren.
3.1.2 Springback Wénkel a Weichheet reflektéieren d'elastesch Verformung vu Materialien, déi benotzt kënne ginn fir d'Weichheet vum enameled Drot ze evaluéieren.
D'Verlängerung, d'Spréngwénkel an d'Weichheet reflektéieren d'Qualitéit vu Kupfer an den Glühungsgrad vum emailléierten Drot. D'Haaptfaktoren, déi d'Verlängerung an d'Spréngwénkel vum enameléierten Drot beaflossen, sinn (1) Drotqualitéit; (2) extern Kraaft; (3) annealing Grad.
3.1.3 der Zähegkeet vun molen Film ëmfaasst Wicklung an Stretching, dat ass, déi zulässlech Streck Deformatioun vun molen Film datt net mat der Streck Deformatioun vun Dirigent Paus.
3.1.4 d'Haftung vum Lackfilm beinhalt d'rapid Paus a Peeling. D'Haftfäegkeet vum Lackfilm zum Dirigent gëtt haaptsächlech bewäert.
3.1.5 Schrummen Resistenz Test vun enameled Drot molen Film reflektéiert d'Kraaft vun molen Film géint mechanesch Schrummen.
3.2 Hëtzt Resistenz: dorënner thermesch Schock an softening Decompte Test.
3.2.1 den thermesche Schock vun enameled Drot ass d'thermesch Ausdauer vum Beschichtungsfilm vu bulk emailléierten Drot ënner der Handlung vu mechanesche Stress.
Faktoren déi thermesch Schock beaflossen: Lack, Kupferdraht an Emailleprozess.
3.2.3 d'Erweichung an d'Decompte Leeschtung vun enameled Drot ass eng Moossnam vun der Fähegkeet vun der molen Film vun enameled Drot thermesch Deformatioun ënner mechanesch Kraaft ze widderstoen, dat ass, d'Fähegkeet vun der molen Film ënner Drock ze plasticize an erweicht bei héijer Temperatur . D'thermesch Erweichung an Ofbauleistung vum enameléierten Drotfilm hänkt vun der molekulare Struktur vum Film an der Kraaft tëscht de molekulare Ketten of.
3.3 elektresch Eegeschafte enthalen: Decomptespannung, Filmkontinuitéit an DC Resistenztest.
3.3.1 Decompte Spannung bezitt sech op d'Spannungslaaskapazitéit vum emailléierten Drotfilm. D'Haaptfaktoren, déi d'Decomptespannung beaflossen, sinn: (1) Filmdicke; (2) Film roundness; (3) Aushärtungsgrad; (4) Gëftstoffer am Film.
3.3.2 Film Kontinuitéit Test gëtt och Pinhole Test genannt. Seng Haaptaflossfaktoren sinn: (1) Matière première; (2) Operatioun Prozess; (3) Ausrüstung.
3.3.3 DC Resistenz bezitt sech op de Resistenzwäert gemooss an Eenheet Längt. Et ass haaptsächlech betraff vun: (1) annealing Grad; (2) enameled Equipement.
3.4 chemesch Resistenz enthält Léisungsmëttelresistenz an direkt Schweißen.
3.4.1 Léisungsmëttelresistenz: allgemeng muss den enameléierten Drot duerch den Imprägnatiounsprozess nom Wicklung goen. D'Léisungsmëttel am Imprägnatiounslack huet verschidde Grad vu Schwellungseffekt op de Lackfilm, besonnesch bei méi héijer Temperatur. D'chemesch Resistenz vum enameléierten Drotfilm gëtt haaptsächlech duerch d'Charakteristike vum Film selwer bestëmmt. Ënner bestëmmte Bedéngungen vun der Lack huet den emailléierte Prozess och e gewëssen Afloss op d'Léisungsmëttelresistenz vum emailléierten Drot.
3.4.2 d'direkt Schweißleistung vun emailléierten Drot reflektéiert d'Lötfäegkeet vum emailléierten Drot am Prozess vun der Wicklung ouni de Lackfilm ze läschen. D'Haaptfaktoren, déi d'direkt Solderbarkeet beaflossen, sinn: (1) den Afloss vun der Technologie, (2) den Afloss vu Lack.

Leeschtung
3.1 mechanesch Eegeschaften: inklusiv Verlängerung, Rebound Wénkel, Weichheet an Haftung, Lackschrauwen, Spannkraaft, etc.
3.1.1 Verlängerung reflektéiert d'Plastizitéit vum Material a gëtt benotzt fir d'Duktilitéit vum enameléierten Drot ze evaluéieren.
3.1.2 Springback Wénkel a Weichheet reflektéieren d'elastesch Deformatioun vum Material a kënne benotzt ginn fir d'Weichheet vum enameled Drot ze evaluéieren.
D'Verlängerung, d'Spréngwénkel an d'Weichheet reflektéieren d'Qualitéit vu Kupfer an den Glühungsgrad vum enameléierten Drot. D'Haaptfaktoren, déi d'Verlängerung an d'Spréngwénkel vum enameléierten Drot beaflossen, sinn (1) Drotqualitéit; (2) extern Kraaft; (3) annealing Grad.
3.1.3 der Zähegkeet vun molen Film ëmfaasst Wicklung an Stretching, dat ass, der allowable tensile Deformatioun vun molen Film net mat der tensile Deformatioun vun Dirigent Paus.
3.1.4 Film Adhäsioun enthält séier Fraktur a Spull. D'Haftfäegkeet vum Lackfilm zum Dirigent gouf bewäert.
3.1.5 de Schrummen Resistenz Test vun enameled Drot Film reflektéiert d'Kraaft vum Film géint mechanesch Schrummen.
3.2 Hëtzt Resistenz: dorënner thermesch Schock an softening Decompte Test.
3.2.1 thermesch Schock vun enameled Drot bezitt sech op d'Hëtzt Resistenz vun Beschichtung Film vun bulk enameled Drot ënner mechanesch Stress.
Faktoren déi thermesch Schock beaflossen: Lack, Kupferdraht an Emailleprozess.
3.2.3 d'Erweichung an d'Decompte Leeschtung vun enameled Drot ass eng Moossnam vun der Fähegkeet vun der enameled Drot Film thermesch Deformatioun ënner der Aktioun vun mechanesch Kraaft ze widderstoen, dat ass, d'Fähegkeet vum Film ze plasticize an mëll ënner héich Temperatur ënner der Aktioun vum Drock. Déi thermesch Erweichung an Ofbaueigenschaften vum emailléierten Drotfilm hänkt vun der molekulare Struktur an der Kraaft tëscht molekulare Ketten of.
3.3 elektresch Leeschtung ëmfaasst: Decompte Volt, Film Kontinuitéit an DC Resistenz Test.
3.3.1 Decompte Spannung bezitt sech op d'Spannungsbelaaschtungskapazitéit vum emailléierten Drotfilm. D'Haaptfaktoren, déi d'Decomptespannung beaflossen, sinn: (1) Filmdicke; (2) Film roundness; (3) Aushärtungsgrad; (4) Gëftstoffer am Film.
3.3.2 Film Kontinuitéit Test gëtt och Pinhole Test genannt. Déi Haaptaflossfaktoren sinn: (1) Matière première; (2) Operatioun Prozess; (3) Ausrüstung.
3.3.3 DC Resistenz bezitt sech op de Resistenzwäert gemooss an Eenheet Längt. Et ass haaptsächlech vun de folgende Faktoren beaflosst: (1) annealing Grad; (2) Email Equipement.
3.4 chemesch Resistenz enthält Léisungsmëttelresistenz an direkt Schweißen.
3.4.1 Léisungsmëttelresistenz: allgemeng soll den enameléierten Drot nom Wicklung imprägnéiert ginn. De Léisungsmëttel an der Imprägnatiounslack huet verschidden Schwellungseffekt op de Film, besonnesch bei méi héijer Temperatur. D'chemesch Resistenz vum enameléierten Drotfilm gëtt haaptsächlech vun de Charakteristike vum Film selwer bestëmmt. Ënner bestëmmte Bedéngungen vun der Beschichtung huet de Beschichtungsprozess och e gewëssenen Afloss op d'Léisungsmëttelresistenz vum emaljeierten Drot.
3.4.2 d'direkt Schweißleistung vun enameled Drot reflektéiert d'Schweißfähegkeet vun enameled Drot am Wicklungsprozess ouni de Lackfilm ze läschen. D'Haaptfaktoren déi d'direkt Solderbarkeet beaflossen sinn: (1) den Afloss vun der Technologie, (2) den Afloss vun der Beschichtung

technologesche Prozess
Bezuelen → annealing → molen → baken → cooling → schmieren → ophuelen
Ausstellen
An engem normalen Operatioun vun der enameller, déi meescht vun de Bedreiwer d'Energie a kierperlech Kraaft sinn am derfir aus Deel verbraucht. D'Ersatz vun der Pay-Off Reel mécht de Bedreiwer vill Aarbecht ze bezuelen, an de Gelenk ass einfach Qualitéitsproblemer an Operatiounsfehler ze produzéieren. Déi effektiv Method ass grouss Kapazitéit Ausstellung.
De Schlëssel fir ze bezuelen ass d'Spannung ze kontrolléieren. Wann d'Spannung héich ass, wäert et net nëmmen den Dirigent dënn maachen, awer och vill Eegeschafte vun enameléierten Drot beaflossen. Vun der Erscheinung huet den dënnen Drot e schlechte Glanz; aus der Leeschtungssiicht sinn d'Verlängerung, d'Widderstandsfäegkeet, d'Flexibilitéit an d'thermesch Schock vum enameléierten Drot beaflosst. D'Spannung vun der Bezuelungslinn ass ze kleng, d'Linn ass einfach ze sprangen, wat d'Zeechnungslinn an d'Linn verursaacht fir den Uewen Mond ze beréieren. Beim Auswee ass déi meescht Angscht datt d'Hallekreesspannung grouss ass an d'Hallekreesspannung kleng ass. Dëst wäert net nëmmen den Drot locker a gebrach maachen, awer och de grousse Schlag vum Drot am Ofen verursaachen, wat zu engem Echec vum Drot fusionéiert a beréiert. Bezuelen Spannung soll gläichméisseg a richteg sinn.
Et ass ganz hëllefräich fir d'Kraaftradset virum Glühwäin z'installéieren fir d'Spannung ze kontrolléieren. Déi maximal Net-Verlängerungsspannung vu flexiblen Kupferdrot ass ongeféier 15 kg / mm2 bei Raumtemperatur, 7 kg / mm2 bei 400 ℃, 4 kg / mm2 bei 460 ℃ an 2 kg / mm2 bei 500 ℃. Am normalen Beschichtungsprozess vun emailléierten Drot soll d'Spannung vum emailléierten Drot wesentlech manner sinn wéi d'Net-Extensiounsspannung, déi op ongeféier 50% kontrolléiert soll ginn, an d'Ausstellungsspannung soll bei ongeféier 20% vun der Net-Extensiounsspannung kontrolléiert ginn. .
Radial Rotatioun Typ derfir aus Apparat ass allgemeng fir grouss Gréisst a grouss Muecht spool benotzt; iwwer Enn Typ oder Biischt Typ derfir aus Apparat gëtt allgemeng fir mëttelgrousser Dirigent benotzt; Biischt Typ oder duebel Kegelmantel Typ derfir aus Apparat gëtt allgemeng fir Mikro Gréisst Dirigent benotzt.
Egal wéi eng Bezuelmethod ugeholl gëtt, et gi strikt Ufuerderunge fir d'Struktur an d'Qualitéit vun der bloer Kupferdrahtroll
- D'Uewerfläch soll glat sinn fir sécherzestellen datt den Drot net kraazt
- Et gi 2-4mm Radius r Wénkel op béide Säiten vum Schaftkär a bannen an ausserhalb vun der Säitplack, fir datt de equilibréierte Kader am Prozess vum Ausbau assuréiert
—-Nodeems de Spull veraarbecht ass, mussen déi statesch an dynamesch Gläichgewiicht Tester duerchgefouert ginn
—-Den Duerchmiesser vum Schaftkär vum Pinselbezuelungsapparat: den Duerchmiesser vun der Säitplack ass manner wéi 1: 1,7; den Duerchmiesser vun der iwwer Enn derfir aus Apparat manner wéi 1: 1,9, soss wäert den Drot gebrach ginn, wann bezuelen ugefaangen der Schacht Kär.

annealing
Den Zweck vun der Glühung ass den Dirigent ze härten wéinst der Gitterännerung am Zeechnungsprozess vum Stierf, deen op enger bestëmmter Temperatur erhëtzt gëtt, sou datt d'Weichheet, déi vum Prozess erfuerderlech ass, no der molekulare Gitter Ëmännerung restauréiert ka ginn. Zur selwechter Zäit kann de Reschtofschmierstoff an Ueleg op der Uewerfläch vum Dirigent während dem Zeechnungsprozess ofgeschaaft ginn, sou datt den Drot liicht gemoolt ka ginn an d'Qualitéit vum enameléierten Drot garantéiert. Déi wichtegst Saach ass ze suergen, datt den enameled Drot adäquate Flexibilitéit an elongation am Prozess vun benotzen als Wicklung huet, an et hëlleft der conductivity an der selwechter Zäit ze verbesseren.
Wat méi grouss d'Deformatioun vum Dirigent ass, wat méi déif d'Verlängerung an dest méi héich ass d'Spannkraaft.
Et ginn dräi gemeinsam Manéier Koffer Drot anneal: coil annealing; kontinuéierlech annealing op Drot Zeechnen Maschinn; kontinuéierlech annealing op Emailling Maschinn. Déi fréier zwou Methoden kënnen d'Ufuerderunge vum Emailéierungsprozess net erfëllen. D'Spuleglühung kann nëmmen de Kupferdraht erweichen, awer d'Entfettung ass net komplett. Well den Drot no der Glühung mëll ass, gëtt d'Biege beim Ausbezuelen erhéicht. Kontinuéierlech annealing op der Drot Zeechnen Maschinn kann de Koffer Drot mëll an der Uewerfläch Fett ewechzehuelen, mä no annealing, der mëll Koffer Drot op der coil Wonn a geformt vill vun Béie. Kontinuéierlech annealing virun Molerei op der Emailler kann net nëmmen den Zweck vun softening an degreasing erreechen, mä och de annealed Drot ass ganz riichtaus, direkt an der molen Apparat, a kann mat eenheetlech molen Film Beschichtete ginn.
D'Temperatur vun annealing Schmelzhäre soll no der Längt vun annealing Schmelzhäre bestëmmt ginn, Koffer Drot Spezifizéierung an Linn Vitesse. Bei der selwechter Temperatur a Geschwindegkeet, wat méi laang den Glühungsofen ass, wat méi voll ass d'Erhuelung vum Dirigentgitter. Wann d'Glühungstemperatur niddereg ass, wat méi héich d'Uewetemperatur ass, wat besser d'Verlängerung ass. Awer wann d'Glühungstemperatur ganz héich ass, erschéngt de Géigendeel Phänomen. Wat méi héich d'Glühungstemperatur ass, wat méi kleng d'Verlängerung ass, an d'Uewerfläch vum Drot verléiert Glanz, souguer brécheg.
Ze héich Temperatur vun annealing Schmelzhäre beaflosst net nëmmen d'Liewensdauer vum Schmelzhäre, awer och liicht verbrennt den Drot wann et gestoppt gëtt fir d'Veraarbechtung, gebrach a thread. Déi maximal Temperatur vun annealing Uewen soll op ronn 500 ℃ kontrolléiert ginn. Et ass effektiv d'Temperaturkontrollpunkt op der geschätzter Positioun vun der statescher an dynamescher Temperatur ze wielen andeems Dir zwee-Etapp Temperaturkontroll fir den Uewen adoptéiert.
Kupfer ass einfach ze oxidéieren bei héijer Temperatur. Kupferoxid ass ganz locker, an de Lackfilm kann net fest un de Kupferdrot befestegt ginn. Kupferoxid huet e katalyteschen Effekt op d'Alterung vum Lackfilm, an huet negativ Auswierkungen op d'Flexibilitéit, thermesch Schock an thermesch Alterung vum enameléierten Drot. Wann de Kupferleiter net oxidéiert ass, ass et néideg de Kupferleiter aus Kontakt mat Sauerstoff an der Loft bei héijer Temperatur ze halen, sou datt et Schutzgas soll sinn. Déi meescht Glühungsofen si Waasser um een ​​Enn versiegelt an op deem aneren op. D'Waasser am annealing Uewen Waasser Tank huet dräi Funktiounen: Schmelzhäre Mond, Ofkillung Drot, generéieren Damp als Schutzgas. Am Ufank vum Start-up, well et wéineg Damp am annealing Rouer ass, kann d'Loft net an der Zäit ewechgeholl ginn, sou datt eng kleng Quantitéit Alkohol Waasserléisung (1: 1) an d'Glühungsröhre gegoss gëtt. (opgepasst net puren Alkohol ze schëdden an d'Doséierung ze kontrolléieren)
D'Waasserqualitéit am Glühungstank ass ganz wichteg. Gëftstoffer am Waasser maachen den Drot onrein, beaflossen d'Bild, net fäeg e glatte Film ze bilden. De Chlorgehalt vu reklaméiertem Waasser soll manner wéi 5mg / L sinn, an d'Konduktivitéit sollt manner wéi 50 μ Ω / cm sinn. Chlor Ionen un der Uewerfläch vun Koffer Drot verbonne wäerten Koffer Drot an molen Film no enger Zäit corrode, a produzéiere schwaarz Flecken op der Uewerfläch vun Drot an der molen Film vun enameled Drot. Fir d'Qualitéit ze garantéieren, muss de Spull regelméisseg gereinegt ginn.
D'Waassertemperatur am Tank ass och erfuerderlech. Héich Waassertemperatur ass förderlech fir d'Optriede vum Damp fir den annealéierte Kupferdraad ze schützen. Den Drot deen de Waassertank verléisst ass net einfach Waasser ze droen, awer et ass net förderlech fir d'Ofkillung vum Drot. Obwuel déi niddreg Waassertemperatur eng Ofkillungsroll spillt, gëtt et vill Waasser um Drot, wat fir d'Molerei net förderlech ass. Allgemeng ass d'Waassertemperatur vun der décke Linn méi niddereg, an déi vun der dënnter Linn ass méi héich. Wann de Kupferdrot d'Waasseroberfläche verléisst, gëtt et den Toun vu Verdampfung a Spritwasser, wat beweist datt d'Waassertemperatur ze héich ass. Allgemeng gëtt déi déck Linn bei 50 ~ 60 ℃ kontrolléiert, d'Mëttlinn gëtt bei 60 ~ 70 ℃ kontrolléiert, an déi dënn Linn gëtt bei 70 ~ 80 ℃ kontrolléiert. Wéinst senger héijer Geschwindegkeet a eeschte Waasserdroeproblem, sollt d'fein Linn duerch waarm Loft getrocknegt ginn.

Molerei
Molerei ass de Prozess fir de Beschichtungsdrot op de Metallleiter ze beschichten fir eng eenheetlech Beschichtung mat enger gewësser Dicke ze bilden. Dëst ass mat verschiddene kierperleche Phänomener vu Flëssegkeet a Molereimethoden verbonnen.
1. kierperlech Phänomener
1) Viskositéit wann d'Flëssegkeet fléisst, d'Kollisioun tëscht Moleküle verursaacht datt ee Molekül mat enger anerer Schicht beweegt. Wéinst der Interaktiounskraaft verhënnert déi lescht Schicht vu Molekülle d'Bewegung vun der viregter Schicht vu Molekülen, sou datt d'Aktivitéit vu Klebstoff weist, wat Viskositéit genannt gëtt. Verschidde Molerei Methoden a verschidden Dirigent Spezifikatioune verlaangen verschidden Viskositéit vun molen. D'Viskositéit ass haaptsächlech mam Molekulargewiicht vum Harz verbonnen, d'molekulare Gewiicht vum Harz ass grouss, an d'Viskositéit vu Lack ass grouss. Et gëtt benotzt fir rau Linn ze molen, well d'mechanesch Eegeschafte vum Film, deen duerch den héije Molekulargewiicht kritt gëtt, besser sinn. Den Harz mat enger klenger Viskositéit gëtt benotzt fir fein Linn ze beschichten, an d'Harzmolekularegewiicht ass kleng an einfach ze gläichméisseg ze beschichten, an de Lackfilm ass glat.
2) Et gi Molekülle ronderëm d'Moleküle bannent der Uewerflächespannungsflëssegkeet. D'Schwéierkraaft tëscht dëse Molekülle kann e temporäre Gläichgewiicht erreechen. Engersäits ass d'Kraaft vun enger Schicht vu Molekülen op der Uewerfläch vun der Flëssegkeet ënnerleien der Schwéierkraaft vun de Flëssegmoleküle, a seng Kraaft weist op d'Tiefe vun der Flëssegkeet, op der anerer Säit ass et ënner der Schwéierkraaft. vun de Gasmoleküle. Wéi och ëmmer, d'Gasmoleküle si manner wéi d'Flëssegmoleküle a si wäit ewech. Dofir kënnen d'Moleküle an der Uewerflächeschicht vun der Flëssegkeet erreecht ginn Duerch d'Schwéierkraaft an der Flëssegkeet schrumpft d'Uewerfläch vun der Flëssegkeet sou vill wéi méiglech fir eng ronn Perle ze bilden. D'Uewerfläch vun der Kugel ass déi klengst an der selwechter Volumengeometrie. Wann d'Flëssegkeet net vun anere Kräfte beaflosst ass, ass se ëmmer kugelfërmeg ënner der Uewerflächespannung.
Laut der Uewerflächespannung vun der Lackflëssegkeet Uewerfläch ass d'Krümmung vun der ongläicher Uewerfläch anescht, an de positiven Drock vun all Punkt ass onbalancéiert. Ier Dir an de Lackbeschichtungsofen erakënnt, fléisst d'Faarfflëssegkeet am décke Deel duerch d'Uewerflächespannung op déi dënn Plaz, sou datt d'Faarfflëssegkeet uniform ass. Dëse Prozess gëtt Leveling Prozess genannt. D'Uniformitéit vum Lackfilm gëtt beaflosst vum Effekt vun der Ausgläichung, an och vun der Schwéierkraaft beaflosst. Et ass souwuel D'Resultat vun der resultéierender Kraaft.
Nodeems de Filz mat Lackleiter gemaach gëtt, gëtt et e Prozess fir ronderëm ze zéien. Well den Drot mat Filz beschichtet ass, ass d'Form vun der Lackflëssegkeet olivform. Zu dëser Zäit, ënner der Handlung vun der Uewerflächespannung, iwwerwannt d'Lackléisung d'Viskositéit vum Lack selwer a gëtt an engem Moment an e Krees. D'Zeechnen an d'Ronnprozess vun der Lackléisung gëtt an der Figur gewisen:
1 - Lackleiter am Filz 2 - Moment vum Filzausgang 3 - Lackflëssegkeet ass duerch Uewerflächespannung ofgerënnt
Wann der Drot Spezifizéierung kleng ass, ass d'Viskositéit vun molen méi kleng, an der Zäit néideg fir Krees Zeechnen ass manner; wann der Drot Spezifizéierung Erhéijunge, der Viskositéit vun molen vergréissert, an déi néideg Ronn Zäit ass och méi grouss. Bei héijer Viskositéit Lack kann heiansdo d'Uewerflächespannung d'intern Reibung vum Lack net iwwerwannen, wat ongläiche Lackschicht verursaacht.
Wann de Beschichtete Drot gefillt gëtt, gëtt et nach ëmmer e Schwéierkraaftproblem am Prozess vun der Zeechnung an der Ronn vun der Lackschicht. Wann d'Zittkrees Handlungszäit kuerz ass, wäert de scharfen Wénkel vun Oliven séier verschwannen, d'Effektzäit vun der Schwéierkraaftaktioun op et ass ganz kuerz, an d'Lackschicht op den Dirigent ass relativ uniform. Wann d'Zeechnungszäit méi laang ass, huet de schaarfe Wénkel op béide Enden eng laang Zäit an d'Schwéierkraaftwierkzäit ass méi laang. Zu dëser Zäit huet d'Faarfflëssegkeetsschicht am scharfen Eck den Downward Flow Trend, wat d'Faarschicht an de lokale Beräicher verdickt mécht, an d'Uewerflächespannung verursaacht d'Faarfflëssegkeet an e Ball ze zéien a Partikelen ginn. Well d'Schwéierkraaft ganz prominent ass wann d'Faarfschicht déck ass, ass et net erlaabt ze déck ze sinn wann all Beschichtung applizéiert gëtt, wat ee vun de Grënn ass firwat "dënn Faarf benotzt gëtt fir méi wéi ee Schicht ze beschichten" wann Dir d'Beschichtungslinn beschichtet .
Beim Beschichtung vun enger feiner Linn, wann déck, kontraktéiert se ënner der Handlung vun der Uewerflächespannung, a bildt gewellte oder Bambusgeformte Woll.
Wann et ganz feine Burr um Dirigent ass, ass de Burr net einfach ënner der Handlung vun der Uewerflächespannung ze molen, an et ass einfach ze verléieren an dënn, wat d'Nadelloch vum enameléierten Drot verursaacht.
Wann de ronnen Dirigent oval ass, ënner der Handlung vum zousätzlechen Drock, ass d'Faarfflëssegschicht dënn op den zwee Enden vun der elliptesch Laangachs a méi déck op den zwee Enden vun der kuerzer Achs, wat zu engem bedeitende Net-Uniformitéit-Phänomen resultéiert. Dofir, soll d'Roundness vun Ronn Koffer Drot fir enameled Drot benotzt den Ufuerderunge treffen.
Wann d'Bubble a Lack produzéiert gëtt, ass d'Bubble d'Loft, déi an der Lackléisung gewéckelt gëtt wärend der Rührung an der Ernierung. Wéinst dem klenge Loftproportioun klëmmt et duerch Schweess op déi baussenzeg Uewerfläch. Wéi och ëmmer, wéinst der Uewerflächespannung vun der Lackflëssegkeet kann d'Loft net duerch d'Uewerfläch briechen a bleiwen an der Lackflëssegkeet. Dës Aart vu Lack mat Loftblase gëtt op d'Draadoberfläche applizéiert a gitt an d'Faarwwécklungsofen. No der Heizung erweidert d'Loft séier, an d'Faarfflëssegkeet gëtt gemoolt Wann d'Uewerflächespannung vu Flëssegkeet wéinst der Hëtzt reduzéiert gëtt, ass d'Uewerfläch vun der Beschichtungslinn net glat.
3) De Phänomen vun der Bewässerung ass datt Quecksilberdrëpsen an Ellipsen op der Glasplack schrumpfen, an d'Waasserdrëpsen op der Glasplack ausdehnen fir eng dënn Schicht mat liicht konvexem Zentrum ze bilden. Dee fréiere ass net befeuchtend Phänomen, an dat lescht ass fiicht Phänomen. Befeuchtung ass eng Manifestatioun vu molekulare Kräfte. Wann d'Schwéierkraaft tëscht Molekülle vun enger Flëssegkeet manner ass wéi déi tëscht Flëssegkeet a Feststoff, befeucht d'Flëssegkeet de Feststoff, an da kann d'Flëssegkeet gläichméisseg op der Uewerfläch vum Feststoff beschichtet ginn; wann d'Schwéierkraaft tëscht de Moleküle vun der Flëssegkeet méi grouss ass wéi déi tëscht der Flëssegkeet an dem Feststoff, kann d'Flëssegkeet de Feststoff net naass ginn, an d'Flëssegkeet schrumpft an eng Mass op der fester Uewerfläch Et ass eng Grupp. All Flëssegkeete kënnen e puer Feststoffer befeuchten, net anerer. De Wénkel tëscht der Tangentlinn vum Flëssegkeetsniveau an der Tangentlinn vun der fester Uewerfläch gëtt Kontaktwénkel genannt. De Kontaktwénkel ass manner wéi 90 ° flësseg naass Feststoff, an d'Flëssegkeet befeucht de Feststoff net bei 90 ° oder méi.
Wann d'Uewerfläch vum Kupferdraht hell a propper ass, kann eng Schicht Lack applizéiert ginn. Wann d'Uewerfläch mat Ueleg gefierft ass, gëtt de Kontaktwénkel tëscht dem Dirigent an der Lackflësseg-Interface beaflosst. D'Faarfflëssegkeet ännert sech vu befeuchtend an net befeuchtend. Wann de Kupferdrot haart ass, huet d'Uewerfläch molekulare Gitterarrangement onregelméisseg wéineg Attraktioun op der Lack, wat net fir d'Befeuchtung vum Kupferdrot duerch d'Lackléisung bäidréit.
4) Kapillär Phänomen d'Flëssegkeet an der Päifmauer gëtt erhéicht, an d'Flëssegkeet, déi d'Mauer vum Päif net befeuchtt, fällt am Röhre nennt een Kapillar-Phänomen. Dëst ass wéinst dem Befeuchtungsphenomen an dem Effekt vun der Uewerflächespannung. Filt Molerei ass kapillär Phänomen ze benotzen. Wann d'Flëssegkeet d'Päifmauer befeucht, klëmmt d'Flëssegkeet laanscht d'Päifmauer fir eng konkav Uewerfläch ze bilden, déi d'Uewerfläch vun der Flëssegkeet vergréissert, an d'Uewerflächespannung soll d'Uewerfläch vun der Flëssegkeet op de Minimum schrumpfen. Ënner dëser Kraaft wäert de Flëssegkeetsniveau horizontal sinn. D'Flëssegkeet an der Päif wäert eropgoen mat der Erhéijung bis den Effekt vun der Befeuchtung an der Uewerflächespannung no uewen zitt an d'Gewiicht vun der Flëssegkeetskolonne an der Päif erreecht d'Gläichgewiicht, d'Flëssegkeet an der Päif stoppt Stop erop. Wat méi fein d'Kapillar ass, wat d'spezifesch Schwéierkraaft vun der Flëssegkeet méi kleng ass, wat de Kontaktwénkel vun der Befeuchtung méi kleng ass, wat d'Uewerflächespannung méi grouss ass, wat méi héich ass de Flëssegkeetsniveau an der Kapillär, wat méi offensichtlech d'Kapillarphänomen ass.

2. Filz Molerei Method
D'Struktur vun der Filzmolerei Method ass einfach an d'Operatioun ass bequem. Soulaang d'Filz op deenen zwou Säiten vum Drot mat der Filz-Splint flaach ageklemmt ass, ginn déi locker, mëll, elastesch a porös Charakteristiken vum Filz benotzt fir d'Schimmelloch ze bilden, d'iwwerschësseg Faarf um Drot ofzeschrauwen, absorbéieren , späicheren, transportéieren a maachen d'Faarfflëssegkeet duerch d'Kapillar-Phänomen aus, an d'Uniform Lackflëssegkeet op der Uewerfläch vum Drot applizéieren.
D'Filzbeschichtungsmethod ass net gëeegent fir den emailléierten Drotfaarf mat ze séier Léisungsmëttelverdampfung oder ze héich Viskositéit. Ze séier Léisungsmëttelverdampfung an ze héich Viskositéit blockéieren d'Pore vum Filz a verléiert séier seng gutt Elastizitéit a Kapillar Siphonfäegkeet.
Wann Dir Filzmolerei benotzt, musst Dir oppassen op:
1) D'Distanz tëscht der Filzklemm an dem Ofeninngang. Bedenkt déi resultéierend Kraaft vun der Ausgläichung an der Schwéierkraaft nom Molerei, d'Faktore vun der Linnsuspension a Lackschwéierkraaft, d'Distanz tëscht Filz a Lackbehälter (horizontal Maschinn) ass 50-80mm, an d'Distanz tëscht Filz an den Uewenmound ass 200-250mm.
2) Spezifikatioune vun Filz. Wann Dir grëndlech Spezifikatioune beschichtet, muss d'Filz breet, déck, mëll, elastesch sinn an huet vill Poren. De Filz ass einfach relativ grouss Schimmellächer am Lackprozess ze bilden, mat enger grousser Quantitéit vu Lacklagerung a séier Liwwerung. Et ass néideg fir schmuel, dënn, dicht a mat klenge Poren ze sinn wann Dir feine Fuedem applizéiert. De Filz kann mat Kotteng oder T-Shirt Stoff gewéckelt ginn fir eng fein a mëll Uewerfläch ze bilden, sou datt d'Quantitéit vum Molerei kleng an eenheetlech ass.
Viraussetzunge fir Dimensioun an Dicht vun Beschichtete Filz
Spezifizéierung mm Breet × Dicke Dicht g / cm3 Spezifizéierung mm Breet × Dicke Dicht g / cm3
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 ënner 20 × 30.35 ~ 0.40
3) D'Qualitéit vum Filz. Héich Qualitéit Wollfilz mat feinen a laange Faser ass fir Molerei erfuerderlech (synthetesch Faser mat exzellenter Hëtztbeständegkeet a Verschleißbeständegkeet gouf benotzt fir Wollfilz an auslännesche Länner ze ersetzen). 5%, pH = 7, glat, eenheetlech deck.
4) Viraussetzunge fir Filz Splint. D'Splint muss gepflanzt a präzis veraarbecht ginn, ouni Rost, eng flaach Kontaktfläche mat dem Filz behalen, ouni Béie a Verformung. Verschidde Gewiicht Spëntchen soll mat verschiddenen Drot Duerchmiesser virbereet ginn. D'Dichtheet vum Filz soll esou wäit wéi méiglech duerch d'Selbstschwéierkraaft vum Splint kontrolléiert ginn, an et sollt vermeit ginn duerch Schrauwen oder Fréijoer kompriméiert ze ginn. D'Method vun der Selbstschwéierkraaftverdichtung kann d'Beschichtung vun all Fuedem ganz konsequent maachen.
5) De Filz soll gutt mat der Lackversuergung passen. Ënnert der Bedingung datt d'Faarfmaterial onverännert bleift, kann d'Quantitéit u Lackversuergung kontrolléiert ginn andeems d'Rotatioun vun der Lacktransportroller ugepasst gëtt. D'Positioun vum Filz, Splint an Dirigent soll sou arrangéiert ginn datt d'Formendstëftungsloch mat dem Dirigent Niveau ass, fir den eenheetlechen Drock vum Filz op den Dirigent ze halen. D'horizontale Positioun vum Guide Rad vun der horizontaler Emaillermaschinn soll méi déif sinn wéi d'Spëtzt vun der Emailerroller, an d'Héicht vun der Spëtzt vun der Enameléierungswalze an den Zentrum vun der Filzinterlayer muss op der selwechter horizontaler Linn sinn. Fir d'Filmdicke an d'Finish vum emailléierten Drot ze garantéieren, ass et ubruecht eng kleng Zirkulatioun fir Lackversuergung ze benotzen. D'Faarflëssegkeet gëtt an d'grouss Lackkëscht gepompelt, an d'Zirkulatiounsfaarf gëtt an de klenge Lackbehälter aus der grousser Lackkëscht gepompelt. Mat dem Verbrauch vu Lack gëtt de klenge Lackbehälter kontinuéierlech ergänzt duerch d'Faarwen an der grousser Lackkëscht, sou datt d'Faarwen am klenge Lackbehälter eenheetlech Viskositéit a festen Inhalt behalen.
6) Nodeems se fir eng Zäit benotzt ginn, ginn d'Pore vum Beschichtete Filz duerch Kupferpulver op de Kupferdraht oder aner Gëftstoffer an der Faarf blockéiert. De gebrochenen Drot, de Stéck Drot oder de Gelenk an der Produktioun wäert och d'mëll a souguer Uewerfläch vum Filz kratzen a beschiedegen. D'Uewerfläch vum Drot gëtt duerch laangfristeg Reibung mam Filz beschiedegt. D'Temperaturstrahlung am Schmelzhäre wäert d'Filz härten, also muss et regelméisseg ersat ginn.
7) Filzmolerei huet seng inévitabel Nodeeler. Heefeg Ersatz, niddereg Notzungsquote, erhéicht Offallprodukter, grousse Verloscht vu Filz; d'Filmdicke tëscht Zeilen ass net einfach déiselwecht z'erreechen; et ass einfach Filmexzentrizitéit ze verursaachen; Vitesse ass limitéiert. Well d'Reibung duerch relativ Bewegung tëscht dem Drot a gefillt verursaacht gëtt, wann d'Draadgeschwindegkeet ze séier ass, wäert d'Hëtzt produzéieren, d'Viskositéit vu Faarwen änneren a souguer d'Filz verbrennen; falsch Operatioun bréngt de Filz an den Ofen a verursaacht Feier Accidenter; am Film vun enameled Drot gefillt Drot, déi negativ Auswierkungen op héich Temperatur resistent géint enameled Drot hunn wäert; héich Viskositéit Faarf kann net benotzt ginn, wat d'Käschte erhéijen.

3. Molerei Pass
D'Zuel vun de Molerei Passë gëtt vum festen Inhalt, Viskositéit, Uewerflächespannung, Kontaktwénkel, Trocknungsgeschwindegkeet, Molereimethod a Beschichtungsdicke beaflosst. Déi allgemeng enameléiert Drotfaarf muss vill Mol beschichtet a gebak ginn fir de Léisungsmëttel voll ze verdampen, d'Harzreaktioun ass komplett, an e gudde Film gëtt geformt.
Paint Vitesse molen zolidd Inhalt Uewerfläch Spannung molen Viskositéit molen Method
Schnell a lues héich an niddreg Gréisst déck an dënn héich an niddreg Filzform
Wéi oft Molerei
Déi éischt Beschichtung ass de Schlëssel. Wann et ze dënn ass, wäert de Film eng gewësse Loftpermeabilitéit produzéieren, an de Kupferleiter gëtt oxidéiert, a schliisslech wäert d'Uewerfläch vum enameléierten Drot bléien. Wann et ze déck ass, kann d'Verknüpfungsreaktioun net genuch sinn an d'Adhäsioun vum Film wäert erofgoen, an d'Faarwen schrumpfen um Tipp no ​​der Broch.
Déi lescht Beschichtung ass méi dënn, wat gutt ass fir d'Schrummenbeständegkeet vun enameléiertem Drot.
An der Produktioun vun Geldstrof Spezifizéierung Linn beaflosst d'Zuel vun Molerei Passë direkt d'Erscheinung an pinhole Leeschtung.

baken
Nodeems den Drot gemoolt ass, geet et an den Ofen. Als éischt gëtt de Léisungsmëttel am Lack verdampft, an dann verstäerkt fir eng Schicht Lackfilm ze bilden. Duerno gëtt et gemoolt a gebak. De ganze Prozess vum Baken gëtt ofgeschloss andeems Dir dëst e puer Mol widderhëlt.
1. Verdeelung vun Uewen Temperatur
D'Verdeelung vun der Uewentemperatur huet e groussen Afloss op d'Baken vun enameléierten Drot. Et ginn zwou Ufuerderunge fir d'Verdeelung vun der Uewentemperatur: Längstemperatur a Quertemperatur. D'Längstemperaturbedarf ass curvilinear, dat heescht vun niddereg op héich, an dann vun héich op niddereg. Déi transversal Temperatur soll linear sinn. D'Uniformitéit vun der transversaler Temperatur hänkt vun der Heizung, Wärmekonservatioun a waarme Gaskonvektioun vun der Ausrüstung of.
D'enamelling Prozess verlaangt, datt d'enamelling Uewen soll den Ufuerderunge vun treffen
a) Genau Temperaturkontroll, ± 5 ℃
b) D'Schmelztemperaturkurve kann ugepasst ginn, an d'maximal Temperatur vun der Aushärungszone kann 550 ℃ erreechen
c) De transversale Temperaturdifferenz däerf net méi wéi 5 ℃ sinn.
Et ginn dräi Zorte vun Temperatur am Uewen: Hëtzt Quell Temperatur, Loft Temperatur an Dirigent Temperatur. Traditionell gëtt d'Uewetemperatur vum Thermoelement gemooss, deen an der Loft plazéiert ass, an d'Temperatur ass allgemeng no bei der Temperatur vum Gas am Uewen. T-Quell> t-Gas> T-molen> t-Drot (T-molen ass d'Temperatur vu physikaleschen a chemesche Verännerunge vu Faarwen am Uewen). Allgemeng ass T-Paint ongeféier 100 ℃ manner wéi T-Gas.
Den Ofen ass an d'Verdampfungszon an d'Verstäerkungszone opgedeelt op der Längs. D'Verdampfungsberäich gëtt vum Verdampfungsléisungsmëttel dominéiert, an d'Aushärteberäich gëtt vum Aushärtefilm dominéiert.
2. Verdampfung
Nodeems d'Isoléierfaarf op den Dirigent applizéiert gëtt, ginn d'Léisungsmëttel an d'Verdünnung beim Baken verdampft. Et ginn zwou Forme vu Flëssegkeet zu Gas: Verdampfung a Kachen. D'Moleküle op der flësseger Uewerfläch, déi an d'Loft erakommen, gëtt Verdampfung genannt, déi bei all Temperatur duerchgefouert ka ginn. Betraff vun Temperatur an Dicht, héich Temperatur an niddreg Dicht kann Verdampfung beschleunegen. Wann d'Dicht eng gewësse Quantitéit erreecht, wäert d'Flëssegkeet net méi verdampen a gesättegt ginn. D'Moleküle bannent der Flëssegkeet verwandelen sech a Gas fir Blasen ze bilden an op d'Uewerfläch vun der Flëssegkeet eropzeklammen. D'Blasen platzen a loossen den Damp eraus. D'Phänomen datt d'Moleküle bannen an op der Uewerfläch vun der Flëssegkeet gläichzäiteg verdampen nennt een kachen.
De Film vun enameléierten Drot muss glat sinn. D'Verdampfung vum Léisungsmëttel muss a Form vun Verdampfung duerchgefouert ginn. Kachen ass absolut net erlaabt, soss erschéngen Blasen an Hoerpartikelen op der Uewerfläch vum enameléierten Drot. Mat der Verdampfung vum Léisungsmëttel an der flësseger Faarf gëtt d'Isoléierfaarf ëmmer méi déck, an d'Zäit fir de Léisungsmëttel an der flësseger Faarf op d'Uewerfläch ze migréieren gëtt méi laang, besonnesch fir den décke emailléierten Drot. Wéinst der Dicke vum flëssege Lack muss d'Verdampfungszäit méi laang sinn fir d'Verdampfung vum internen Léisungsmëttel ze vermeiden an e glatene Film ze kréien.
D'Temperatur vun der Verdampfungszon hänkt vum Kachpunkt vun der Léisung of. Wann de Kachpunkt niddereg ass, wäert d'Temperatur vun der Verdampfungszon méi niddereg sinn. Wéi och ëmmer, d'Temperatur vum Lack op der Uewerfläch vum Drot gëtt vun der Uewentemperatur iwwerginn, plus d'Wärmeabsorptioun vun der Léisungsverdampfung, d'Hëtztabsorptioun vum Drot, sou datt d'Temperatur vun der Faarf op der Uewerfläch vum Drot vill ass manner wéi d'Ouertemperatur.
Obwuel et Verdampfungsstadium am Baken vu feinkornéierten Emailen ass, verdampft d'Léisungsmëttel a ganz kuerzer Zäit wéinst der dënnter Beschichtung um Drot, sou datt d'Temperatur an der Verdampungszone méi héich ka sinn. Wann de Film méi niddreg Temperatur während Aushärtung brauch, wéi zB Polyurethan-emailléierten Drot, ass d'Temperatur an der Verdampungszone méi héich wéi déi an der Aushärungszone. Wann d'Temperatur vun der Verdampfungszon niddereg ass, wäert d'Uewerfläch vum enameléierten Drot shrinkable Hoer bilden, heiansdo wéi gewellt oder slubby, heiansdo konkav. Dëst ass well eng eenheetlech Lackschicht um Drot geformt gëtt nodeems den Drot gemoolt ass. Wann de Film net séier gebak gëtt, schrumpft d'Faarwen duerch d'Uewerflächespannung an d'Befeuchtungswinkel vum Lack. Wann d'Temperatur vum Verdampfungsberäich niddereg ass, ass d'Temperatur vum Lack niddereg, d'Verdampungszäit vum Léisungsmëttel ass laang, d'Mobilitéit vum Lack an der Léisungsmëttelverdampfung ass kleng, an d'Nivelléierung ass schlecht. Wann d'Temperatur vum Verdampfungsberäich héich ass, ass d'Temperatur vum Lack héich, an d'Verdampungszäit vum Léisungsmëttel ass laang. an d'Uewerfläch vum enameled Drot ass glat.
Wann d'Temperatur an der Verdampfungszon ze héich ass, verdampft d'Léisungsmëttel an der äusseren Schicht séier soubal de Beschichtete Draht an den Ofen erakënnt, wat séier "Jelly" bilden, sou datt d'äusseren Migratioun vum banneschten Schicht Léisungsmëttel behënnert gëtt. Als Resultat gëtt eng grouss Zuel vu Léisungsmëttelen an der banneschter Schicht gezwongen ze verdampen oder ze kachen, nodeems se an d'Héichtemperaturzone zesumme mam Drot erakommen, wat d'Kontinuitéit vum Uewerflächelackfilm zerstéiert an Pinholes a Blasen am Lackfilm verursaachen. An aner Qualitéitsproblemer.

3. Aushärten
Den Drot trëtt an d'Aushärtegebitt no der Verdampfung. D'Haaptreaktioun am Aushärungsberäich ass d'chemesch Reaktioun vu Lack, dat heescht d'Verknüpfung an d'Aushärtung vun der Lackbasis. Zum Beispill, Polyesterfaarf ass eng Aart Lackfilm déi eng Netzstruktur bildt andeems de Bamester mat linearer Struktur vernetzt. Aushärtungsreaktioun ass ganz wichteg, et ass direkt mat der Leeschtung vun der Beschichtungslinn verbonnen. Wann d'Aushärtung net genuch ass, kann et d'Flexibilitéit, d'Léisungsmëttelbeständegkeet, d'Kratzbeständegkeet an d'Erweichung vun der Beschichtungsdrot beaflossen. Heiansdo, obwuel all d'Performancen zu där Zäit gutt waren, war d'Filmstabilitéit schlecht, an no enger Period vun der Späichere sinn d'Performancedaten ofgeholl, souguer onqualifizéiert. Wann d'Aushärtung ze héich ass, gëtt de Film brécheg, d'Flexibilitéit an d'thermesch Schock erofgoen. Déi meescht vun den enameléierten Drot kënnen duerch d'Faarf vum Lackfilm bestëmmt ginn, awer well d'Beschichtungslinn vill Mol gebak gëtt, ass et net ëmfaassend nëmmen aus der Erscheinung ze beurteelen. Wann déi intern Aushärtung net genuch ass an déi extern Aushärung ganz genuch ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn ganz gutt, awer d'Peeleigenschaften ass ganz schlecht. Den thermesche Alterungstest kann zu der Beschichtungshülse oder grouss Peeling féieren. Am Géigendeel, wann déi intern Aushärtung gutt ass, awer déi extern Aushärtung net genuch ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn och gutt, awer d'Kratzbeständegkeet ass ganz schlecht.
Am Géigendeel, wann déi intern Aushärtung gutt ass, awer déi extern Aushärtung net genuch ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn och gutt, awer d'Kratzbeständegkeet ass ganz schlecht.
Den Drot trëtt an d'Aushärtegebitt no der Verdampfung. D'Haaptreaktioun am Aushärungsberäich ass d'chemesch Reaktioun vu Lack, dat heescht d'Verknüpfung an d'Aushärtung vun der Lackbasis. Zum Beispill, Polyesterfaarf ass eng Aart Lackfilm déi eng Netzstruktur bildt andeems de Bamester mat linearer Struktur vernetzt. Aushärtungsreaktioun ass ganz wichteg, et ass direkt mat der Leeschtung vun der Beschichtungslinn verbonnen. Wann d'Aushärtung net genuch ass, kann et d'Flexibilitéit, d'Léisungsmëttelbeständegkeet, d'Kratzbeständegkeet an d'Erweichung vun der Beschichtungsdrot beaflossen.
Wann d'Aushärtung net genuch ass, kann et d'Flexibilitéit, d'Léisungsmëttelbeständegkeet, d'Kratzbeständegkeet an d'Erweichung vun der Beschichtungsdrot beaflossen. Heiansdo, obwuel all d'Performancen zu där Zäit gutt waren, war d'Filmstabilitéit schlecht, an no enger Period vun der Späichere sinn d'Performancedaten ofgeholl, souguer onqualifizéiert. Wann d'Aushärtung ze héich ass, gëtt de Film brécheg, d'Flexibilitéit an d'thermesch Schock erofgoen. Déi meescht vun den enameléierten Drot kënnen duerch d'Faarf vum Lackfilm bestëmmt ginn, awer well d'Beschichtungslinn vill Mol gebak gëtt, ass et net ëmfaassend nëmmen aus der Erscheinung ze beurteelen. Wann déi intern Aushärtung net genuch ass an déi extern Aushärung ganz genuch ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn ganz gutt, awer d'Peeleigenschaften ass ganz schlecht. Den thermesche Alterungstest kann zu der Beschichtungshülse oder grouss Peeling féieren. Am Géigendeel, wann déi intern Aushärtung gutt ass, awer déi extern Aushärtung net genuch ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn och gutt, awer d'Kratzbeständegkeet ass ganz schlecht. Bei der Aushärterreaktioun beaflosst d'Dicht vum Léisungsmëttelgas oder d'Fiichtegkeet am Gas meeschtens d'Filmbildung, wat d'Filmstäerkt vun der Beschichtungslinn erofgeet an d'Schrackresistenz beaflosst.
Déi meescht vun den enameléierten Drot kënnen duerch d'Faarf vum Lackfilm bestëmmt ginn, awer well d'Beschichtungslinn vill Mol gebak gëtt, ass et net ëmfaassend nëmmen aus der Erscheinung ze beurteelen. Wann déi intern Aushärtung net genuch ass an déi extern Aushärung ganz genuch ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn ganz gutt, awer d'Peeleigenschaften ass ganz schlecht. Den thermesche Alterungstest kann zu der Beschichtungshülse oder grouss Peeling féieren. Am Géigendeel, wann déi intern Aushärtung gutt ass, awer déi extern Aushärtung net genuch ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn och gutt, awer d'Kratzbeständegkeet ass ganz schlecht. Bei der Aushärterreaktioun beaflosst d'Dicht vum Léisungsmëttelgas oder d'Fiichtegkeet am Gas meeschtens d'Filmbildung, wat d'Filmstäerkt vun der Beschichtungslinn erofgeet an d'Schrackresistenz beaflosst.

4. Offallentsuergung
Wärend dem Bakprozess vun enameléiertem Drot muss de Léisungsmëtteldamp a gekrackte nidderegmolekulare Substanzen an der Zäit aus dem Ofen entlooss ginn. D'Dicht vum Léisungsmëtteldamp an d'Feuchtigkeit am Gas beaflossen d'Verdampfung an d'Aushärtung am Bakprozess, an déi niddereg molekulare Substanzen beaflossen d'Glattheet an d'Hellegkeet vum Lackfilm. Zousätzlech ass d'Konzentratioun vu Léisungsmëtteldamp mat Sécherheet verbonnen, sou datt d'Offällentladung ganz wichteg ass fir d'Produktqualitéit, d'sécher Produktioun an d'Hëtztverbrauch.
Wann Dir d'Produktqualitéit an d'Sécherheetsproduktioun berücksichtegt, sollt d'Quantitéit vum Offallentlooss méi grouss sinn, awer eng grouss Quantitéit un Hëtzt sollt zur selwechter Zäit ewechgeholl ginn, sou datt d'Offallentladung passend ass. D'Offalloffall vun der katalytescher Verbrennung waarm Loft Circulatioun Schmelzhäre ass normalerweis 20 ~ 30% vun der waarm Loft Quantitéit. D'Quantitéit vum Offall hänkt vun der Quantitéit vum benotzte Léisungsmëttel of, der Loftfiichtegkeet an der Hëtzt vum Ofen. Ongeféier 40 ~ 50m3 Offall (op Raumtemperatur ëmgerechent) ginn entlooss wann 1 kg Léisungsmëttel benotzt gëtt. D'Quantitéit vum Offall kann och beurteelt ginn aus dem Heizungszoustand vun der Uewentemperatur, der Kratzbeständegkeet vum emailléierten Drot an dem Glanz vum enameléierten Drot. Wann d'Uewetemperatur fir eng laang Zäit zou ass, awer d'Temperaturindikatiounswäert nach ëmmer ganz héich ass, heescht et datt d'Hëtzt, déi duerch katalytesch Verbrennung generéiert gëtt, gläich oder méi grouss ass wéi d'Hëtzt, déi am Ofentrocknung verbraucht gëtt, an d'Trocknung vum Ofen ass aus. vun der Kontroll bei héijer Temperatur, sou datt d'Offallentladung entspriechend erhéicht ginn. Wann d'Uewetemperatur fir eng laang Zäit erhëtzt gëtt, awer d'Temperaturindikatioun net héich ass, heescht et datt de Wärmeverbrauch zevill ass, an et ass wahrscheinlech datt d'Quantitéit vum Offall entlooss ass zevill. No der Inspektioun, soll d'Quantitéit vum Offall entlooss entspriechend reduzéiert ginn. Wann d'Kratzbeständegkeet vun enameled Drot schlecht ass, kann et sinn datt d'Gasfiichtegkeet am Uewen ze héich ass, besonnesch am naassem Summer am Summer, d'Fiichtegkeet an der Loft ass ganz héich, an d'Feuchtigkeit generéiert no der katalytescher Verbrennung vum Léisungsmëttel. Damp mécht d'Gasfiichtegkeet am Uewen méi héich. Zu dësem Zäitpunkt soll d'Offallofléisung erhéicht ginn. Den Taupunkt vum Gas am Uewen ass net méi wéi 25 ℃. Wann de Glanz vum enameléierten Drot schlecht ass an net hell ass, kann et och sinn datt d'Quantitéit vum Offall entlooss gëtt kleng ass, well déi gekrackte niddereg molekulare Substanzen net entlooss ginn an un der Uewerfläch vum Lackfilm befestegt ginn, sou datt de Lackfilm zerstéiert gëtt. .
Fëmmen ass e gemeinsame schlechte Phänomen am horizontalen Emailierofen. Laut der Belëftungstheorie fléisst de Gas ëmmer vum Punkt mat Héichdrock op de Punkt mat Nidderdruck. Nodeems de Gas am Uewen erhëtzt gëtt, erweidert de Volume séier an den Drock klëmmt. Wann de positiven Drock am Ofen erschéngt, fëmmt den Uewen Mond. Den Auspuffvolumen kann erhéicht ginn oder d'Loftversuergungsvolumen ka reduzéiert ginn fir den negativen Drockgebitt ze restauréieren. Wann nëmmen een Enn vum Uewen Mound fëmmt, ass et well d'Loftversuergungsvolumen op dësem Enn ze grouss ass an de lokale Loftdrock méi héich ass wéi den Atmosphärendrock, sou datt d'Ergänzungsluft net aus dem Uewenmound an den Uewen kënnt, reduzéieren d'Loftversuergungsvolumen a maachen de lokalen positiven Drock verschwannen.

ofkillen
D'Temperatur vum enameled Drot aus dem Ofen ass ganz héich, de Film ass ganz mëll an d'Kraaft ass ganz kleng. Wann et net an der Zäit ofgekillt ass, gëtt de Film no dem Guiderad beschiedegt, wat d'Qualitéit vum enameléierten Drot beaflosst. Wann d'Linngeschwindegkeet relativ lues ass, soulaang et eng gewëssen Längt vun der Ofkillungssektioun ass, kann de enameled Drot natierlech ofkillt ginn. Wann d'Linngeschwindegkeet séier ass, kann d'natierlech Ofkillung den Ufuerderunge net erfëllen, sou datt et gezwongen ass ze killen, soss kann d'Linngeschwindegkeet net verbessert ginn.
Gezwongen Loftkühlung gëtt vill benotzt. E Blower gëtt benotzt fir d'Linn duerch d'Loftkanal a Cooler ze killen. Bedenkt datt d'Loftquell no der Reinigung benotzt muss ginn, fir datt Gëftstoffer a Stëbs op der Uewerfläch vum enameléierten Drot blosen an op de Lackfilm hänken, wat zu Uewerflächeproblemer resultéiert.
Och wann de Waasserkühlungseffekt ganz gutt ass, wäert et d'Qualitéit vum enameléierten Drot beaflossen, de Film Waasser enthalen, d'Kratzbeständegkeet an d'Léisungsmëttelresistenz vum Film reduzéieren, sou datt et net gëeegent ass fir ze benotzen.
Schmieren
D'Schmierung vun enameled Drot huet e groussen Afloss op d'Dichtheet vun der Opnam. De Schmierstoff, deen fir den enameléierten Drot benotzt gëtt, soll fäeg sinn d'Uewerfläch vum emailléierten Drot glat ze maachen, ouni den Drot ze schueden, ouni d'Kraaft vun der Take-up Roll an d'Benotzung vum Benotzer ze beaflossen. Déi ideal Betrag vun Ueleg fir d'Hand ze erreechen fillt enameléiert Drot glat, awer d'Hänn gesinn net offensichtlech Ueleg. Quantitativ kann 1m2 vun emailléiertem Drot mat 1g Schmieröl beschichtet ginn.
Gemeinsam Schmiermethoden enthalen: Filzölen, Kuhhaut Ueleg a Roller Ueleg. An der Produktioun gi verschidde Schmiermethoden a verschidde Schmiermëttel ausgewielt fir déi verschidden Ufuerderunge vum enameléierten Drot am Wicklungsprozess z'erreechen.

Ophuelen
Den Zweck fir den Drot z'empfänken an ze arrangéieren ass den enameléierten Drot kontinuéierlech, enk a gläichméisseg op der Spull ze wéckelen. Et ass erfuerderlech datt den Empfangsmechanismus glat gedriwwe gëtt, mat klenge Kaméidi, richteg Spannung a regelméisseg Arrangement. An de Qualitéitsproblemer vum enameléierten Drot ass den Undeel vum Retour wéinst der schlechter Empfang an Arrangement vum Drot ganz grouss, haaptsächlech manifestéiert an der grousser Spannung vun der Empfangslinn, den Drot Duerchmiesser gezeechent oder d'Draadscheif platzt; d'Spannung vun der Empfangslinn ass kleng, déi locker Linn op der Spule verursaacht d'Stéierung vun der Linn, an déi ongläich Arrangement verursaacht d'Stéierung vun der Linn. Och wann déi meescht vun dëse Probleemer duerch falsch Operatioun verursaacht ginn, sinn néideg Moossnamen och gebraucht fir d'Bedreiwer am Prozess Komfort ze bréngen.
D'Spannung vun der Empfangslinn ass ganz wichteg, déi haaptsächlech vun der Hand vum Bedreiwer kontrolléiert gëtt. No der Erfahrung ginn e puer Donnéeën wéi follegt zur Verfügung gestallt: déi rau Linn ongeféier 1,0 mm ass ongeféier 10% vun der Net-Extensiounsspannung, d'Mëttlinn ass ongeféier 15% vun der Net-Extensiounsspannung, déi fein Linn ass ongeféier 20% vun der net Extensioun Spannung, an der Mikro Linn ass ongeféier 25% vun der Net Extensioun Spannung.
Et ass ganz wichteg d'Verhältnis vun Linn Vitesse an Empfang Vitesse raisonnabel ze bestëmmen. Déi kleng Distanz tëscht de Linnen vun der Linn Arrangement wäert einfach déi ongläich Linn op der coil Ursaach. D'Linn Distanz ass ze kleng. Wann d'Linn zougemaach ass, ginn d'Récklinnen op der viischter e puer Krees vu Linnen gedréckt, eng gewëssen Héicht erreechen an op eemol zesummeklappen, sou datt de Réckkrees vun de Linnen ënner dem fréiere Krees vun de Linnen gedréckt gëtt. Wann de Benotzer et benotzt, gëtt d'Linn gebrach an d'Benotzung beaflosst. D'Linn Distanz ass ze grouss, déi éischt Linn an déi zweet Linn Linn sinn an Kräiz Form, de Spalt tëscht dem enameled Drot op der coil ass vill, der Drot Schacht Kapazitéit ass reduzéiert, an d'Erscheinung vun der Beschichtung Linn ass disordly. Generell, fir den Drot Schacht mat klenge Kär, soll den Zentrum Distanz tëscht Linnen dräimol vum Duerchmiesser vun der Linn ginn; fir den Drahtscheif mat méi groussen Duerchmiesser, d'Distanz tëscht den Zentren tëscht de Linnen sollt dräi bis fënnef Mol vum Duerchmiesser vun der Linn sinn. D'Referenz Wäert vun linear Vitesse Verhältnis ass 1: 1,7-2.
Empiresch Formel t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
T-Linn One-way Reeszäit (min) r - Duerchmiesser vun der Säitplack vum Spull (mm)
R-Duerchmiesser vun der Spullfass (mm) l - Ouverturesdistanz vun der Spull (mm)
V-Draadgeschwindigkeit (m/min) d – baussenzegen Duerchmiesser vum emailléierten Drot (mm)

7, Operatioun Method
Obwuel d'Qualitéit vun enameled Drot hänkt haaptsächlech op d'Qualitéit vun Matière première wéi molen an Drot an der objektiv Situatioun vun Maschinnen an Ausrüstung, wa mir net eescht mat enger Serie vu Problemer wéi Baken, annealing, Vitesse an hir Relatioun an Operatioun, d'Operatiounstechnologie net beherrschen, keng gutt Aarbecht an der Touraarbecht an der Parkplaz maachen, keng gutt Aarbecht an der Prozesshygiene maachen, och wann d'Clienten net zefridden sinn Egal wéi gutt den Zoustand ass, mir kënnen' t produzéiere héichwäerteg enameled Drot. Dofir ass den entscheedende Faktor fir eng gutt Aarbecht vum emailléierten Drot ze maachen ass de Sënn vu Verantwortung.
1. Virun der Start-up vun katalytescher Verbrennungsmotor waarm Loft Circulatioun enamelling Maschinn, soll de Fan ageschalt ginn, fir d'Loft am Schmelzhäre lues zirkuléieren. Preheat den Uewen an der katalytescher Zone mat elektrescher Heizung fir d'Temperatur vun der katalytescher Zone déi spezifizéiert Katalysator Zündtemperatur z'erreechen.
2. "Dräi Diligence" an "dräi Inspektioun" an der Produktioun Operatioun.
1) Dacks moosst de Lackfilm eemol d'Stonn, a kalibréiert d'Nullpositioun vun der Mikrometerkaart virun der Messung. Wann Dir d'Linn moosst, sollten d'Mikrometerkaart an d'Linn déi selwecht Geschwindegkeet halen, an déi grouss Linn soll an zwou géigesäiteg senkrecht Richtungen gemooss ginn.
2) Iwwerpréift dacks d'Drotarrangement, beobachtet dacks d'Réck- an d'Draadarrangement an d'Spannungsdichtheet, a rechtzäiteg korrekt. Kontrolléiert ob de Schmieröl richteg ass.
3) Oft kuckt op d'Uewerfläch, beobachtet oft ob den enameléierten Drot grainy, peeling an aner negativ Phänomener am Beschichtungsprozess huet, d'Ursaachen erausfannen an direkt korrigéieren. Fir déi defekt Produkter um Auto, d'Achs rechtzäiteg ewechhuelen.
4) Iwwerpréift d'Operatioun, kontrolléiert ob d'Lafen Deeler normal sinn, oppassen op d'Dichtheet vun der Pay-Off Schacht, a verhënneren datt de Rolling Kapp, gebrach Drot an Drot Duerchmiesser schmuel.
5) Kontrolléiert d'Temperatur, d'Geschwindegkeet an d'Viskositéit no de Prozessfuerderunge.
6) Kontrolléiert ob d'Rohmaterialien den techneschen Ufuerderungen am Produktiounsprozess entspriechen.
3. An der Produktioun Operatioun vun enameled Drot, Opmierksamkeet soll och op d'Problemer vun Explosioun a Feier bezuelt ginn. D'Situatioun vum Feier ass wéi follegt:
Déi éischt ass datt de ganzen Uewen komplett verbrannt ass, wat dacks duerch d'exzessiv Dampdicht oder d'Temperatur vum Ofen Querschnitt verursaacht gëtt; déi zweet ass, datt e puer Dréit ofgepëtzt sinn op Feier wéinst der exzessiv Quantitéit vun Molerei während threading. Fir Feier ze verhënneren, soll d'Temperatur vun Prozess Schmelzhäre strikt kontrolléiert ginn an d'Ouer Belëftung soll glat ginn.
4. Arrangement no Parking
D'Veraarbechtung nom Parking bezitt sech haaptsächlech op d'Botzen vum alen Klebstoff am Schmelzmound, d'Botzen vum Lackbehälter an de Guiderad, an eng gutt Aarbecht an der Ëmweltsanéierung vum Enameller an der Ëmgéigend ze maachen. Fir de Lackbehälter propper ze halen, wann Dir net direkt fuert, sollt Dir de Lackbehälter mat Pabeier ofdecken fir d'Aféierung vu Gëftstoffer ze vermeiden.

Spezifizéierung Miessung
Enameled Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vun enameled Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vun bloe Kupferdraht ausgedréckt (Eenheet: mm). D'Miessung vun enameled Drot Spezifizéierung ass eigentlech d'Messung vun bloe Kupferdrot Duerchmiesser. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessung benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen. Et gi direkt Moossmethod an indirekt Moossmethod fir d'Spezifikatioun (Duerchmiesser) vun enameled Drot.
Et gi direkt Miessmethod an indirekt Moossmethod fir d'Spezifikatioun (Duerchmiesser) vum enameled Drot.
Enameled Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vun enameled Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vun bloe Kupferdraht ausgedréckt (Eenheet: mm). D'Miessung vun enameled Drot Spezifizéierung ass eigentlech d'Messung vun bloe Kupferdrot Duerchmiesser. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessung benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen.
.
Enameled Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vun enameled Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vun bloe Kupferdraht ausgedréckt (Eenheet: mm).
Enameled Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vun enameled Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vun bloe Kupferdraht ausgedréckt (Eenheet: mm). D'Miessung vun enameled Drot Spezifizéierung ass eigentlech d'Messung vun bloe Kupferdrot Duerchmiesser. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessung benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen.
.
Enameled Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vun enameled Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vun bloe Kupferdraht ausgedréckt (Eenheet: mm). D'Miessung vun enameled Drot Spezifizéierung ass eigentlech d'Messung vun bloe Kupferdrot Duerchmiesser. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessung benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen
D'Miessung vun enameled Drot Spezifizéierung ass eigentlech d'Messung vun bloe Kupferdrot Duerchmiesser. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessung benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen.
D'Miessung vun enameled Drot Spezifizéierung ass eigentlech d'Messung vun bloe Kupferdrot Duerchmiesser. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessung benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen
Enameled Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vun enameled Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vun bloe Kupferdraht ausgedréckt (Eenheet: mm).
Enameled Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vun enameled Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vun bloe Kupferdraht ausgedréckt (Eenheet: mm). D'Miessung vun enameled Drot Spezifizéierung ass eigentlech d'Messung vun bloe Kupferdrot Duerchmiesser. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessung benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen.
. Et gi direkt Miessmethod an indirekt Moossmethod fir d'Spezifikatioun (Duerchmiesser) vum enameled Drot.
D'Miessung vun enameled Drot Spezifizéierung ass eigentlech d'Messung vun bloe Kupferdrot Duerchmiesser. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessung benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen. Et gi direkt Miessmethod an indirekt Moossmethod fir d'Spezifikatioun (Duerchmiesser) vum enameled Drot. Direkt Miessung Déi direkt Miessmethod ass den Duerchmiesser vum bloe Kupferdrot direkt ze moossen. Den enameléierten Drot soll als éischt verbrannt ginn, an d'Feiermethod soll benotzt ginn. Den Duerchmiesser vun enameled Drot am Rotor vun Serie opgereegt Motor fir elektresch Handwierksgeschir benotzt ass ganz kleng, sou soll et fir vill Mol an enger kuerzer Zäit verbrannt ginn wann Feier benotzt, soss kann et verbrannt ginn an d'Effizienz Afloss.
Déi direkt Miessmethod ass den Duerchmiesser vum bloe Kupferdrot direkt ze moossen. Den enameléierten Drot soll als éischt verbrannt ginn, an d'Feiermethod soll benotzt ginn.
Enameled Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vun enameled Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vun bloe Kupferdraht ausgedréckt (Eenheet: mm).
Enameled Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vun enameled Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vun bloe Kupferdraht ausgedréckt (Eenheet: mm). D'Miessung vun enameled Drot Spezifizéierung ass eigentlech d'Messung vun bloe Kupferdrot Duerchmiesser. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessung benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen. Et gi direkt Miessmethod an indirekt Moossmethod fir d'Spezifikatioun (Duerchmiesser) vum enameled Drot. Direkt Miessung Déi direkt Miessmethod ass den Duerchmiesser vum bloe Kupferdrot direkt ze moossen. Den enameléierten Drot soll als éischt verbrannt ginn, an d'Feiermethod soll benotzt ginn. Den Duerchmiesser vun enameled Drot am Rotor vun Serie opgereegt Motor fir elektresch Handwierksgeschir benotzt ass ganz kleng, sou soll et fir vill Mol an enger kuerzer Zäit verbrannt ginn wann Feier benotzt, soss kann et verbrannt ginn an d'Effizienz Afloss. Nodeems Dir d'Verbrenne verbrennt, botzt de verbrannt Lack mat Stoff, a moosst dann den Duerchmiesser vu bloe Kupferdraht mat Mikrometer. Den Duerchmiesser vum bloe Kupferdrot ass d'Spezifikatioun vum enameléierten Drot. Alkohollampe oder Käerzen kënnen benotzt ginn fir enameléiert Drot ze verbrennen. Indirekt Messung
Indirekt Messung D'indirekt Miessmethod ass d'Messung vum baussenzegen Duerchmiesser vum emaljeiertem Kupferdraad (inklusiv der emaljeierter Haut), an dann no den Donnéeën vum äusseren Duerchmiesser vum emaljeiertem Kupferdraad (inklusiv der emaljeierter Haut). D'Method benotzt kee Feier fir den enameled Drot ze verbrennen, an huet héich Effizienz. Wann Dir de spezifesche Modell vum emailléierten Kupferdraht kennt, ass et méi genee d'Spezifikatioun (Duerchmiesser) vum emailléierten Drot ze kontrolléieren. [Erfahrung] Egal wéi eng Method benotzt gëtt, d'Zuel vu verschiddene Wuerzelen oder Deeler soll dräimol gemooss ginn fir d'Genauegkeet vun der Messung ze garantéieren.