Produktstandard
l. Emailéierten Drot
1.1 Produktstandard fir emailléierten Ronndrot: gb6109-90 Seriestandard; zxd/j700-16-2001 Industriestandard fir intern Kontroll
1.2 Produktstandard vun emailléiertem Flaachdrot: gb/t7095-1995 Serie
Norm fir Testmethoden vun emailléierten Ronn- a Flaachdrot: gb/t4074-1999
Pabeierverpackungslinn
2.1 Produktstandard fir Pabeierwrapping Ronndrot: gb7673.2-87
2.2 Produktstandard vu Pabeier gewéckeltem Flaachdrot: gb7673.3-87
Norm fir Testmethoden vu Pabeier gewéckelte ronnen a flaache Drot: gb/t4074-1995
Standard
Produktstandard: gb3952.2-89
Methodstandard: gb4909-85, gb3043-83
Blanke Kupferdrot
4.1 Produktstandard vu blankem Kupfer-Ronndrot: gb3953-89
4.2 Produktstandard vu blanke Kupferflaachdrot: gb5584-85
Testmethodstandard: gb4909-85, gb3048-83
Wickeldrot
Ronn Drot gb6i08.2-85
Flaach Drot gb6iuo.3-85
De Standard betount haaptsächlech d'Spezifikatiounsrei an d'Dimensiounsofwäichung
Auslännesch Standarden sinn wéi follegt:
Japanesch Produktnorm sc3202-1988, Testmethodnorm: jisc3003-1984
Amerikanesche Standard wml000-1997
International Elektrotechnesch Kommissioun mcc317
Charakteristesch Benotzung
1. Acetal-Emaille-Drot, mat engem Hëtztgrad vun 105 an 120, huet eng gutt mechanesch Stäerkt, Haftung, Transformatorueleg- a Kältemëttelbeständegkeet. Allerdéngs huet d'Produkt eng schlecht Feuchtigkeitsbeständegkeet, eng niddreg thermesch Erweichungstemperatur, eng schwaach Leeschtung vun engem haltbare Benzol-Alkohol-Mëschléisungsmëttel, asw. Nëmmen eng kleng Quantitéit dovun gëtt fir d'Wicklung vun Ueleg-Tauchtransformatoren a Ueleg-gefëllte Motoren benotzt.
Emailéierten Drot
Emailéierten Drot
2. Den Hëtztgrad vun der gewéinlecher Polyesterbeschichtungslinn aus Polyester a modifizéiertem Polyester ass 130, an den Hëtztniveau vun der modifizéierter Beschichtungslinn ass 155. Déi mechanesch Stäerkt vum Produkt ass héich, an huet eng gutt Elastizitéit, Haftung, elektresch Leeschtung a Léisungsmëttelbeständegkeet. D'Schwäch ass eng schlecht Hëtztbeständegkeet a Schlagfestegkeet a geréng Fiichtegkeetsbestännegkeet. Et ass déi gréisst Varietéit a China, déi ongeféier zwee Drëttel ausmécht, a gëtt wäit verbreet a verschiddene Motoren, Elektrogeräter, Instrumenter, Telekommunikatiounsausrüstung an Haushaltsapparater benotzt.
3. Polyurethan-Beschichtungsdrot; Hëtztqualitéit 130, 155, 180, 200. Déi wichtegst Charakteristike vun dësem Produkt sinn direkt Schweessen, Héichfrequenzbeständegkeet, einfach Faarwung a gutt Feuchtigkeitsbeständegkeet. Et gëtt wäit verbreet an elektroneschen Apparater a Präzisiounsinstrumenter, Telekommunikatioun an Instrumenter benotzt. D'Schwäch vun dësem Produkt ass, datt d'mechanesch Stäerkt liicht schlecht ass, d'Hëtztbeständegkeet net héich ass, an d'Flexibilitéit an d'Adhäsioun vun der Produktiounslinn schlecht sinn. Dofir sinn d'Produktiounsspezifikatioune vun dësem Produkt kleng a mikrofein Linnen.
4. Polyesterimid/Polyamid-Komposit-Faarfbeschichtungsdrot, Hëtztqualitéit 180. D'Produkt huet eng gutt Hëtztbeständegkeet, Schlagfestigkeit, héich Weichmachungs- an Duerchbrochtemperatur, exzellent mechanesch Stäerkt, gutt Léisungsmëttelbeständegkeet a Fraschtbeständegkeet. D'Schwäch ass, datt et ënner zouenen Konditiounen einfach hydrolyséiert ka ginn a wäit verbreet a Wicklungen ewéi Motoren, elektresch Apparater, Instrumenter, elektrescht Handwierksgeschir, dréchenen Transformatoren a sou weider benotzt gëtt.
5. Polyester IMIM / Polyamid-Imid-Komposit-Beschichtungs-Drotsystem gëtt wäit verbreet an hëtzebeständeger Beschichtungslinnen am Inland an am Ausland benotzt, säin Hëtzegrad ass 200, d'Produkt huet eng héich Hëtzebeständegkeet, an huet och d'Charakteristike vu Fraschtbeständegkeet, Kältebeständegkeet a Stralungsbeständegkeet, héijer mechanescher Stäerkt, stabiler elektrescher Leeschtung, gudder chemescher Resistenz a Kältebeständegkeet, a staarker Iwwerlaaschtungskapazitéit. Et gëtt wäit verbreet a Frigokompressoren, Klimaanlagkompressoren, Elektrowierkzeug, explosiounsgeschützte Motoren a Motoren an elektresch Apparater ënner héijen Temperaturen, héijen Temperaturen, héijen Temperaturen, Stralungsbeständegkeet, Iwwerlaaschtung an aner Konditiounen agesat.
Test
Nodeems de Produit hiergestallt gouf, muss et duerch Inspektioun beurteelt ginn, ob säin Ausgesinn, seng Gréisst a seng Leeschtung den technesche Standarden vum Produkt an den Ufuerderunge vum techneschen Accord vum Benotzer entspriechen. Nom Miessung an Test, am Verglach mat den technesche Standarden vum Produkt oder dem techneschen Accord vum Benotzer, sinn déi Qualifizéiert qualifizéiert, soss sinn se net qualifizéiert. Duerch d'Inspektioun kann d'Stabilitéit vun der Qualitéit vun der Beschichtungslinn an d'Rationalitéit vun der Materialtechnologie reflektéiert ginn. Dofir huet d'Qualitéitsinspektioun d'Funktioun vun der Inspektioun, der Präventioun an der Identifikatioun. Den Inspektiounsinhalt vun der Beschichtungslinn ëmfaasst: Ausgesinn, Dimensiounsinspektioun a Miessung an Leeschtungstest. D'Leeschtung ëmfaasst mechanesch, chemesch, thermesch an elektresch Eegeschaften. Elo erkläre mir haaptsächlech d'Ausgesinn an d'Gréisst.
Uewerfläch
(Ausgesinn) et soll glat a gläichméisseg sinn, mat enger eenheetlecher Faarf, ouni Partikelen, ouni Oxidatioun, Hoer, intern an extern Uewerflächen, schwaarz Flecken, Faarfentfernung an aner Mängel, déi d'Leeschtung beaflossen. D'Linnarrangement soll flaach a fest ëm d'Online-Scheif sinn, ouni d'Linn ze drécken a fräi zréckzezéien. Et gi vill Faktoren, déi d'Uewerfläch beaflossen, déi mat Rohmaterialien, Ausrüstung, Technologie, Ëmwelt an aner Faktoren zesummenhänken.
Gréisst
2.1 D'Dimensioune vum emailléierten Ronndrot enthalen: äusseren Dimensioun (äusseren Duerchmiesser) d, Leiterduerchmiesser D, Leiterofwäichung △ D, Leiterronnheet F, Faarfschichtdicke t
2.1.1 Den äusseren Duerchmiesser bezitt sech op den Duerchmiesser, deen gemooss gëtt, nodeems de Leeder mat enger isoléierender Faarffilm beschichtet gouf.
2.1.2 Den Duerchmiesser vum Leeder bezitt sech op den Duerchmiesser vum Metalldrot nodeems d'Isolatiounsschicht ewechgeholl gouf.
2.1.3 Leiterofwäichung bezitt sech op den Ënnerscheed tëscht dem gemoossene Wäert vum Leiterduerchmiesser an dem Nennwäert.
2.1.4 De Wäert vun der Net-Ronnheet (f) bezitt sech op den maximalen Ënnerscheed tëscht dem maximalen an dem minimalen Ofliesen, deen op all Sektioun vum Leeder gemooss gouf.
2.2 Miessmethod
2.2.1 Moossinstrument: Mikrometer Mikrometer, Genauegkeet 0,002 mm
Wann d'Faarf ëm en Drot d < 0,100 mm gewéckelt ass, ass d'Kraaft 0,1-1,0 n, an d'Kraaft ass 1-8 n wann den D ≥ 0,100 mm ass; d'Kraaft vun der mat der Faarf beschichteter flaacher Linn ass 4-8 n.
2.2.2 äusseren Duerchmiesser
2.2.2.1 (Kreeslinn) Wann den Nennduerchmiesser vum Leiter D manner wéi 0,200 mm ass, moosst den äusseren Duerchmiesser eemol op 3 Positiounen am Distanz vun 1 m, notéiert 3 Miesswäerter an hëlt den Duerchschnëttswäert als äusseren Duerchmiesser.
2.2.2.2 Wann den Nenndurchmesser vum Leiter D méi grouss wéi 0,200 mm ass, gëtt den äusseren Duerchmiesser 3-mol op all Positioun op zwou Positiounen, déi 1 m vuneneen ewech sinn, gemooss, an et ginn 6 Miesswäerter opgeholl, an den Duerchschnëttswäert gëtt als äusseren Duerchmiesser geholl.
2.2.2.3 D'Dimensioun vun der breeder Kant an der schmueler Kant gëtt eemol op 100mm3 Positiounen gemooss, an den Duerchschnëttswäert vun den dräi gemoossene Wäerter gëtt als Gesamtdimensioun vun der breeder Kant an der schmueler Kant geholl.
2.2.3 Leedergréisst
2.2.3.1 (kreesfërmegen Drot) wann den nominellen Duerchmiesser vum Leeder D manner wéi 0,200 mm ass, muss d'Isolatioun op iergendeng Manéier ouni Schued um Leeder op 3 Positiounen 1 m vuneneen ewechgeholl ginn. Den Duerchmiesser vum Leeder muss eemol gemooss ginn: säin Duerchschnëttswäert gëtt als Leederduerchmiesser geholl.
2.2.3.2 wann den Nenndurchmesser vum Leeder D méi grouss wéi 0,200 mm ass, d'Isolatioun op iergendeng Manéier ouni de Leeder ze beschiedegen ewechhuelen, a separat op dräi Positiounen gläichméisseg iwwer den Ëmfang vum Leeder moossen, an den Duerchschnëttswäert vun den dräi Miesswäerter als Leederdurchmesser huelen.
2.2.2.3 (flaache Drot) ass 10 mm3 vuneneen ewech, an d'Isolatioun muss op iergendeng Manéier ouni Schued um Leeder ewechgeholl ginn. D'Dimensioune vun der breeder Kant an der schmueler Kant solle respektiv eemol gemooss ginn, an den Duerchschnëttswäert vun den dräi Miesswäerter soll als Leedergréisst vun der breeder Kant an der schmueler Kant geholl ginn.
2.3 Berechnung
2.3.1 Ofwäichung = gemoossen D – nominell D
2.3.2 f = maximalen Ënnerscheed an all Duerchmiessermiessung, déi op all Sektioun vum Leeder gemooss gëtt
2.3.3t = DD-Miessung
Beispill 1: et gëtt eng Plack aus qz-2/130 0,71 omm emailléiertem Drot, an de Miesswäert ass wéi follegt
Den äusseren Duerchmiesser: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779; Leiterduerchmiesser: 0,706, 0,709, 0,712. Den äusseren Duerchmiesser, de Leiterduerchmiesser, d'Ofwäichung, den F-Wäert an d'Déckt vun der Faarfschicht ginn berechent an d'Qualifikatioun gëtt beurteelt.
Léisung: d= (0,780+0,778+0,781+0,776+0,779+0,779) /6=0,779mm, d= (0,706+0,709+0,712) /3=0,709mm, Ofwäichung = gemoossenen Nennwäert D = 0,709-0,710=-0,001mm, f = 0,712-0,706=0,006, t = gemoossene Wäert DD = 0,779-0,709=0,070mm
D'Miessung weist, datt d'Gréisst vun der Beschichtungslinn den Ufuerderunge vum Standard entsprécht.
2.3.4 flaach Linn: verdickte Faarffilm 0,11 < & ≤ 0,16 mm, normal Faarffilm 0,06 < & < 0,11 mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, wann den äusseren Duerchmiesser vun AB net méi grouss ass wéi Amax a Bmax, däerf d'Schichtdicke &max iwwerschreiden, d'Ofwäichung vun der Nenndimensioun a (b) a (b) < 3,155 ± 0,030, 3,155 < a (b) < 6,30 ± 0,050, 6,30 < B ≤ 12,50 ± 0,07, 12,50 < B ≤ 16,00 ± 0,100.
Zum Beispill, 2: déi existent flaach Linn qzyb-2/180 2,36 × 6,30 mm, déi gemoossen Dimensiounen a: 2,478, 2,471, 2,469; a:2,341, 2,340, 2,340; b:6,450, 6,448, 6,448; b:6,260, 6,258, 6,259. D'Déckt, den äusseren Duerchmiesser an de Leeder vum Lackfilm ginn berechent an d'Qualifikatioun gëtt beurteelt.
Léisung: a= (2,478+2,471+2,469) /3=2,473; b= (6,450+6,448+6,448) /3=6,449;
a=(2,341+2,340+2,340)/3=2,340; b=(6,260+6,258+6,259)/3=6,259
Filmdicke: 2,473-2,340=0,133 mm op der Säit a an 6,499-6,259=0,190 mm op der Säit B.
De Grond fir déi net qualifizéiert Gréisst vum Leeder läit haaptsächlech an der Spannung vum Aussetzen beim Lackéieren, enger falscher Astellung vun der Dichtheet vun de Filzklammeren an all Deel, oder enger inflexibler Rotatioun vum Aussetzen- a Féierungsrad, an dem feinen Zeechnen vum Drot, ausser fir verstoppte Mängel oder ongläichméisseg Spezifikatioune vum hallwe fäerdege Leeder.
De Grond fir déi onqualifizéiert Isolatiounsgréisst vun der Faarffolie ass, datt de Filz net richteg ugepasst ass, oder d'Form net richteg agebaut an net richteg installéiert ass. Zousätzlech beaflossen d'Ännerung vun der Prozessgeschwindegkeet, der Viskositéit vun der Faarf, dem Feststoffgehalt asw. och d'Dicke vun der Faarffolie.

Leeschtung
3.1 mechanesch Eegeschaften: dorënner Dehnung, Reboundwénkel, Weichheet an Haftung, Faarfschafung, Zugfestigkeit, etc.
3.1.1 D'Dehnung reflektéiert d'Plastizitéit vum Material, déi benotzt gëtt fir d'Duktilitéit vum emailléierten Drot ze evaluéieren.
3.1.2 De Réckfederwénkel a Weichheet reflektéieren déi elastesch Deformatioun vu Materialien, wat benotzt ka ginn fir d'Weichheet vun emailléiertem Drot ze evaluéieren.
D'Dehnung, de Récksprungwénkel an d'Weichheet reflektéieren d'Qualitéit vum Koffer an de Glühgrad vum emailléierten Drot. Déi Haaptfaktoren, déi d'Dehnung an de Récksprungwénkel vum emailléierten Drot beaflossen, sinn (1) d'Drotqualitéit; (2) extern Kraaft; (3) Glühgrad.
3.1.3 D'Zähegkeet vun der Faarffilm ëmfaasst d'Wicklungen an d'Strecken, dat heescht déi zulässlech Streckdeformatioun vun der Faarffilm, déi net mat der Streckdeformatioun vum Leeder brécht.
3.1.4 D'Adhäsioun vun der Faarffolie ëmfaasst séiert Broch an Ofschielen. D'Adhäsiounsfäegkeet vun der Faarffolie un de Leeder gëtt haaptsächlech evaluéiert.
3.1.5 Den Kratzbeständegkeetstest vun enger emailléierter Drotfaarffilm reflektéiert d'Stäerkt vun der Faarffilm géint mechanesch Kratzer.
3.2 Hëtzebeständegkeet: inklusiv Wärmeschock- an Erweichungstest.
3.2.1 Den Thermoschock vun emailléiertem Drot ass d'thermesch Ausdauer vum Beschichtungsfilm vum emailéierte Groussdeeldrot ënner der Wierkung vu mechanescher Belaaschtung.
Faktoren, déi den Thermoschock beaflossen: Faarf, Kupferdrot an den Emailléierungsprozess.
3.2.3 D'Weichmachungs- a Brechleistung vun emailléiertem Drot ass e Mooss fir d'Fäegkeet vum Faarffilm vum emailléierte Drot, thermesch Deformatiounen ënner mechanescher Kraaft standzehalen, dat heescht d'Fäegkeet vum Faarffilm ënner Drock, sech bei héijer Temperatur ze weichmachen a mëll ze maachen. D'thermesch Weichmachungs- a Brechleistung vun emailléiertem Drotfilm hänkt vun der molekularer Struktur vum Film an der Kraaft tëscht de molekulare Ketten of.
3.3 elektresch Eegeschafte enthalen: Duerchschlagspannung, Filmkontinuitéit an Gläichstroumresistenztest.
3.3.1 Duerchbrochspannung bezitt sech op d'Spannungslaaschtkapazitéit vum emailléierten Drotfilm. Déi Haaptfaktoren, déi d'Duerchbrochspannung beaflossen, sinn: (1) Filmdicke; (2) Filmronnheet; (3) Härtungsgrad; (4) Ongereinheeten am Film.
3.3.2 De Filmkontinuitéitstest gëtt och Lächertest genannt. Seng wichtegst Aflossfaktoren sinn: (1) Réimaterialien; (2) de Betribsprozess; (3) d'Ausrüstung.
3.3.3 Gläichstroumwidderstand bezitt sech op de Widderstandswäert, gemooss a Längteenheet. E gëtt haaptsächlech beaflosst vun: (1) dem Glühgrad; (2) der emailléierter Ausrüstung.
3.4 chemesch Resistenz ëmfaasst Léisungsmëttelresistenz a direkt Schweessung.
3.4.1 Léisungsmëttelbeständegkeet: Am Allgemengen muss den emailléierten Drot no der Opwéckelung den Imprägnatiounsprozess duerchlafen. De Léisungsmëttel am Imprägnatiounslack huet ënnerschiddlech Grad u Schwellungseffekt op de Lackfilm, besonnesch bei héijen Temperaturen. Déi chemesch Resistenz vum emailléierten Drotfilm gëtt haaptsächlech vun den Eegeschafte vum Film selwer bestëmmt. Ënner bestëmmte Konditioune vun der Lackéierung huet den Emailléierungsprozess och e gewëssen Afloss op d'Léisungsmëttelbeständegkeet vum emailléierten Drot.
3.4.2 D'Leeschtung vum direkten Schweess vun engem emailléierten Drot reflektéiert d'Lötfäegkeet vum emailléierten Drot beim Wickelprozess ouni de Lackfilm ze entfernen. Déi Haaptfaktoren, déi d'direkt Lätbarkeet beaflossen, sinn: (1) den Afloss vun der Technologie, (2) den Afloss vun der Lack.

Leeschtung
3.1 mechanesch Eegeschaften: dorënner Dehnung, Reboundwénkel, Weichheet an Haftung, Faarfschafung, Zugfestigkeit, etc.
3.1.1 D'Dehnung reflektéiert d'Plastizitéit vum Material a gëtt benotzt fir d'Duktilitéit vum emailléierten Drot ze evaluéieren.
3.1.2 De Réckfederwénkel a Weichheet reflektéieren déi elastesch Deformatioun vum Material a kënne benotzt ginn fir d'Weichheet vum emailléierten Drot ze evaluéieren.
D'Dehnung, de Réckfederwénkel an d'Weichheet reflektéieren d'Qualitéit vum Koffer an de Glühgrad vum emailléierten Drot. Déi Haaptfaktoren, déi d'Dehnung an de Réckfederwénkel vum emailléierten Drot beaflossen, sinn (1) d'Drotqualitéit; (2) extern Kraaft; (3) Glühgrad.
3.1.3 D'Zähegkeet vun der Faarffilm ëmfaasst d'Wicklung an d'Streckung, dat heescht, déi zulässlech Zugdeformatioun vun der Faarffilm brécht net mat der Zugdeformatioun vum Leeder.
3.1.4 Filmhaftung ëmfaasst séier Broch a Splitterung. D'Haftungsfäegkeet vum Lackfilm un de Leeder gouf evaluéiert.
3.1.5 Den Kratzbeständegkeetstest vun emailléierter Drotfolie reflektéiert d'Stäerkt vun der Folie géint mechanesch Kratzer.
3.2 Hëtzebeständegkeet: inklusiv Wärmeschock- an Erweichungstest.
3.2.1 Den Thermoschock vun emailléiertem Drot bezitt sech op d'Hëtztbeständegkeet vum Beschichtungsfilm vu bulkemailléiertem Drot ënner mechanescher Belaaschtung.
Faktoren, déi den Thermoschock beaflossen: Faarf, Kupferdrot an den Emailléierungsprozess.
3.2.3 D'Weichmachungs- an Ofbrochleistung vun emailléiertem Drot ass e Mooss fir d'Fäegkeet vun der emailléierter Drotfolie, thermesch Deformatiounen ënner der Wierkung vu mechanescher Kraaft standzehalen, dat heescht d'Fäegkeet vun der Folie, sech bei héijer Temperatur ënner der Wierkung vum Drock ze weichmachen a mëll ze maachen. Déi thermesch Weichmachungs- an Ofbrochleistung vun der emailléierter Drotfolie hänken vun der molekularer Struktur an der Kraaft tëscht de molekulare Ketten of.
3.3 elektresch Leeschtung ëmfaasst: Duerchschlagspannung, Filmkontinuitéit an Gläichstroumresistenztest.
3.3.1 Duerchbrochspannung bezitt sech op d'Spannungslaaschtkapazitéit vun engem emailléierten Drotfilm. Déi Haaptfaktoren, déi d'Duerchbrochspannung beaflossen, sinn: (1) Filmdicke; (2) Filmronnheet; (3) Härtungsgrad; (4) Ongereinheeten am Film.
3.3.2 De Filmkontinuitéitstest gëtt och Lächertest genannt. Déi wichtegst beaflossend Faktoren sinn: (1) Réimaterialien; (2) de Betribsprozess; (3) d'Ausrüstung.
3.3.3 Gläichstroumwidderstand bezitt sech op de Widderstandswäert, gemooss a Längteenheet. E gëtt haaptsächlech vun de folgende Faktoren beaflosst: (1) Glühgrad; (2) Emailausrüstung.
3.4 chemesch Resistenz ëmfaasst Léisungsmëttelresistenz a direkt Schweessung.
3.4.1 Léisungsmëttelbeständegkeet: Am Allgemengen soll den emailléierten Drot no der Opwéckelung imprägnéiert ginn. De Léisungsmëttel am Imprägnatiounslack huet en aneren Schwelleffekt op de Film, besonnesch bei héijen Temperaturen. Déi chemesch Resistenz vun der emailléierter Drotfolie gëtt haaptsächlech vun den Eegeschafte vum Film selwer bestëmmt. Ënner bestëmmte Konditioune vun der Beschichtung huet de Beschichtungsprozess och e gewëssen Afloss op d'Léisungsmëttelbeständegkeet vum emailléierten Drot.
3.4.2 D'Direktschweißleistung vum Emaildrot reflektéiert d'Schweißfäegkeet vum Emaildrot beim Wicklungsprozess ouni d'Entfernung vum Lackfilm. Déi Haaptfaktoren, déi d'Direktléitbarkeet beaflossen, sinn: (1) den Afloss vun der Technologie, (2) den Afloss vun der Beschichtung

technologesche Prozess
Ofbezuelung → Glühung → Lackéierung → Baken → Ofkillen → Schmieren → Ophiewen
Ausgoen
Bei engem normale Betrib vun der Emaillermaschinn ginn déi meescht Energie a kierperlech Kraaft vum Bedreiwer am Auslaafdeel verbraucht. Den Auslaafroll ze ersetzen bréngt vill Aarbecht mam Bedreiwer, an d'Verbindung kann einfach Qualitéitsproblemer a Betribsausfäll verursaachen. Déi effektiv Method ass d'Aussetzen mat grousser Kapazitéit.
De Schlëssel fir d'Ofspannung ass d'Spannung ze kontrolléieren. Wann d'Spannung héich ass, mécht dat net nëmmen de Leeder dënn, mee beaflosst och vill Eegeschafte vum emailléierten Drot. Vum Ausgesinn un huet den dënnen Drot e schlechte Glanz; wat d'Performance ugeet, beaflosst dat d'Dehnung, d'Elastizitéit, d'Flexibilitéit an den Thermoschock vum emailléierten Drot. Wann d'Spannung vun der Ofspannungslinn ze kleng ass, spréngt d'Linn einfach, wouduerch d'Zuchlinn an d'Linn d'Uewenmëndung beréieren. Beim Asaz ass déi gréisst Angscht, datt d'Hallefkreesspannung grouss an d'Hallefkreesspannung kleng ass. Dëst mécht net nëmmen den Drot locker a brécht, mee féiert och zu engem groussen Dréi vum Drot am Uewen, wat dozou féiert, datt den Drot net zesummegeet a sech net beréiert. D'Ofspannung soll gläichméisseg a richteg sinn.
Et ass ganz hëllefräich, den Power Wheel-Set virum Glühuewen z'installéieren, fir d'Spannung ze kontrolléieren. Déi maximal Net-Dehnungsspannung vu flexiblem Kupferdrot ass ongeféier 15 kg / mm2 bei Raumtemperatur, 7 kg / mm2 bei 400 ℃, 4 kg / mm2 bei 460 ℃ an 2 kg / mm2 bei 500 ℃. Beim normale Beschichtungsprozess vun emailléiertem Drot soll d'Spannung vum emailléierten Drot däitlech manner sinn wéi d'Net-Dehnungsspannung, déi op ongeféier 50% kontrolléiert soll ginn, an d'Aussetzungsspannung soll op ongeféier 20% vun der Net-Dehnungsspannung kontrolléiert ginn.
En Ofzweigungsapparat mat radialer Rotatioun gëtt allgemeng fir Spulen mat grousser Kapazitéit benotzt; en Ofzweigungsapparat mat iwwer dem Enn oder der Bürstentyp gëtt allgemeng fir Leiter vu mëttlerer Gréisst benotzt; en Ofzweigungsapparat mat Bürsten oder Duebelkegelhülsen gëtt allgemeng fir Leiter vu Mikrogréisst benotzt.
Egal wéi eng Ausbezuelungsmethod benotzt gëtt, et ginn streng Ufuerderungen un d'Struktur an d'Qualitéit vun der Spull mat blankem Kupferdrot.
—-D'Uewerfläch soll glat sinn, fir datt den Drot net gekraazt gëtt
—-Et gi Wénkelen mat engem Radius vun 2-4 mm op béide Säite vum Wellekär a bannen an ausserhalb vun der Säiteplack, fir e gläichgewiichtegen Aussetzen beim Aussetzen ze garantéieren.
—- Nodeems d'Spull veraarbecht gouf, mussen déi statesch an dynamesch Gläichgewiichtstester duerchgefouert ginn.
—-Den Duerchmiesser vum Wellekär vum Bürstenausléisungsvorrichtung: den Duerchmiesser vun der Säiteplack ass manner wéi 1:1,7; den Duerchmiesser vum Ausléisungsvorrichtung um Enn ass manner wéi 1:1,9, soss brécht den Drot beim Ausléisung zum Wellekär.

Glühen
Den Zweck vum Glühen ass et, de Leeder duerch d'Gitterännerung am Zeechprozess vun der Matriz, déi op eng bestëmmt Temperatur erhëtzt gëtt, ze härten, sou datt d'Weichheet, déi vum Prozess erfuerderlech ass, no der molekularer Gitterëmorganisatioun erëm hiergestallt ka ginn. Gläichzäiteg kënnen de Reschtschmierstoff an d'Ueleg op der Uewerfläch vum Leeder während dem Zeechprozess ewechgeholl ginn, sou datt den Drot einfach ugestrach ka ginn an d'Qualitéit vum emailléierten Drot garantéiert ka ginn. Dat Wichtegst ass sécherzestellen, datt den emailléierten Drot déi entspriechend Flexibilitéit an Dehnung beim Gebrauch als Wicklung huet, an et hëlleft gläichzäiteg d'Leetfäegkeet ze verbesseren.
Wat méi grouss d'Deformatioun vum Leeder ass, wat méi kleng d'Dehnung an wat méi héich d'Zuchfestigkeit.
Et ginn dräi üblech Weeër fir Kupferdrot ze gléien: Spulenglühen; kontinuéierlecht Glühen op enger Drotzuchmaschinn; kontinuéierlecht Glühen op enger Emailléierungsmaschinn. Déi éischt zwou Methode kënnen d'Ufuerderunge vum Emailléierungsprozess net erfëllen. D'Spulenglühen kann de Kupferdrot nëmmen mëll maachen, awer d'Entfettung ass net komplett. Well den Drot nom Glühen mëll ass, gëtt d'Biege beim Ofschleefen erhéicht. Kontinuéierlecht Glühen op der Drotzuchmaschinn kann de Kupferdrot mëll maachen an d'Uewerflächenfett ewechhuelen, awer nom Glühen gewéckelt sech de mëllen Kupferdrot op der Spul a bildt vill Biege. Kontinuéierlecht Glühen virum Lackéieren op der Emailléierung kann net nëmmen den Zweck vun der Weichmachung an der Entfettung erreechen, mee den geglühten Drot ass och ganz riicht, direkt an d'Lackéierungsmaschinn, a kann mat enger gläichméisseger Faarffilm beschichtet ginn.
D'Temperatur vum Glühuewen soll no der Längt vum Glühuewen, der Spezifikatioun vum Kupferdrot an der Linngeschwindegkeet bestëmmt ginn. Bei der selwechter Temperatur a Geschwindegkeet, wat méi laang den Glühuewen ass, wat méi komplett d'Erhuelung vum Leedergitter ass. Wann d'Glühtemperatur niddreg ass, wat méi héich d'Uewentemperatur ass, wat besser d'Dehnung ass. Awer wann d'Glühtemperatur ganz héich ass, trëtt dat Géigendeel op. Wat méi héich d'Glühtemperatur ass, wat méi kleng d'Dehnung ass, an d'Uewerfläch vum Drot verléiert hire Glanz, souguer brécheg.
Eng ze héich Temperatur vum Glühuewen beaflosst net nëmmen d'Liewensdauer vum Uewen, mee kann och den Drot liicht verbrennen, wann en fir d'Veraarbechtung gestoppt gëtt, brécht a Gewënn kritt. Déi maximal Temperatur vum Glühuewen soll op ongeféier 500 ℃ kontrolléiert ginn. Et ass effektiv, den Temperaturkontrollpunkt op der ongeféierer Positioun vun der statescher an dynamescher Temperatur ze wielen, andeems eng zweestufeg Temperaturkontroll fir den Uewen adoptéiert gëtt.
Koffer oxidéiert sech liicht bei héijen Temperaturen. Kofferoxid ass ganz locker, an de Lackfilm kann net fest um Kofferdrot befestegt ginn. Kofferoxid huet e katalyteschen Effekt op d'Alterung vum Lackfilm an huet negativ Auswierkungen op d'Flexibilitéit, den Thermoschock an d'Thermoalterung vum emailléierten Drot. Wann de Kofferleiter net oxidéiert gëtt, ass et néideg, de Kofferleiter bei héijen Temperaturen net mam Sauerstoff an der Loft a Kontakt ze halen, dofir sollt e Schutzgas do sinn. Déi meescht Glühuewen sinn op engem Enn waasserdicht an op deem aneren Enn op. D'Waasser am Waassertank vum Glühuewen huet dräi Funktiounen: den Uewen zoumaachen, den Drot ofkille loossen a Damp als Schutzgas generéieren. Um Ufank vum Start, well wéineg Damp am Glühröhr ass, kann d'Loft net rechtzäiteg ewechgeholl ginn, dofir kann eng kleng Quantitéit Alkohol-Waasserléisung (1:1) an d'Glühröhr gegoss ginn. (Oppassen, datt Dir keen puren Alkohol gitt a kontrolléiert d'Doséierung)
D'Waasserqualitéit am Glühbehälter ass ganz wichteg. Ongereinheeten am Waasser maachen den Drot onrein, beaflossen d'Lackéierung a kënnen net méi e glaten Film bilden. De Chlorgehalt vum recycléierte Waasser soll manner wéi 5 mg / L sinn, an d'Konduktivitéit soll manner wéi 50 μ Ω / cm sinn. Chloridionen, déi un der Uewerfläch vum Kupferdrot befestegt sinn, korrodéieren de Kupferdrot an de Faarffilm no enger Zäit a produzéieren schwaarz Flecken op der Uewerfläch vum Drot am Faarffilm vum Emaildrot. Fir d'Qualitéit ze garantéieren, muss de Lavabo reegelméisseg gebotzt ginn.
D'Waassertemperatur am Tank ass och noutwendeg. Eng héich Waassertemperatur ass förderlech fir d'Entstoe vu Damp, fir de geglühte Kofferdrot ze schützen. Den Drot, deen den Waassertank verléisst, transportéiert net einfach Waasser, awer et ass net förderlech fir d'Ofkillung vum Drot. Och wann déi niddreg Waassertemperatur eng Ofkillungsroll spillt, ass vill Waasser um Drot, wat net fir d'Molerei förderlech ass. Am Allgemengen ass d'Waassertemperatur vun der décker Linn méi niddreg, an déi vun der dënner Linn méi héich. Wann de Kofferdrot d'Waasseruewerfläch verléisst, gëtt et e Geräisch vu Verdampfung a Sprëtzwaasser, wat drop hiweist, datt d'Waassertemperatur ze héich ass. Am Allgemengen gëtt déi déck Linn op 50 ~ 60 ℃, déi mëttler Linn op 60 ~ 70 ℃ an déi dënn Linn op 70 ~ 80 ℃ kontrolléiert. Wéinst senger héijer Geschwindegkeet a sengem eeschte Waassertransportproblem soll déi fein Linn mat waarmer Loft gedréchent ginn.

Molerei
Lackéieren ass de Prozess vun der Beschichtung vum Beschichtungsdrot op engem Metallleiter, fir eng eenheetlech Beschichtung mat enger bestëmmter Déckt ze bilden. Dëst hänkt mat verschiddene physikalesche Phänomener vu Flëssegkeeten a Lackéierungsmethoden zesummen.
1. physikalesch Phänomener
1) Viskositéit beim Flëssegkeetsfléissen, verursaacht d'Kollisioun tëscht de Molekülen, datt ee Molekül sech mat enger anerer Schicht beweegt. Wéinst der Interaktiounskraaft verhënnert déi lescht Schicht vu Molekülen d'Bewegung vun der viregter Schicht vu Molekülen, wat d'Aktivitéit vun der Klebrigkeet weist, déi Viskositéit genannt gëtt. Verschidde Molmethoden an ënnerschiddlech Leiterspezifikatioune verlaangen ënnerschiddlech Viskositéite vun der Faarf. D'Viskositéit hänkt haaptsächlech mam Molekulargewiicht vum Harz zesummen, dat Molekulargewiicht vum Harz ass grouss, an d'Viskositéit vun der Faarf ass grouss. Et gëtt benotzt fir rau Linnen ze molen, well d'mechanesch Eegeschafte vum Film, deen duerch dat héicht Molekulargewiicht kritt gëtt, besser sinn. Den Harz mat enger gerénger Viskositéit gëtt benotzt fir fein Linnen ze beschichten, an d'Harzmolekulargewiicht ass kleng an et ass einfach gläichméisseg ze beschichten, an de Faarffilm ass glat.
2) Et gi Molekülle ronderëm d'Molekülle bannent der Uewerflächespannungsflëssegkeet. D'Schwéierkraaft tëscht dëse Molekülle kann en temporärt Gläichgewiicht erreechen. Op der enger Säit ass d'Kraaft vun enger Schicht vu Molekülle op der Uewerfläch vun der Flëssegkeet der Schwéierkraaft vun de flëssege Molekülle ënnerworf, an hir Kraaft weist op d'Déift vun der Flëssegkeet hin, op der anerer Säit ass se der Schwéierkraaft vun de Gasmolekülle ënnerworf. Wéinst der Schwéierkraaft bannent der Flëssegkeet schrumpft d'Uewerfläch vun der Flëssegkeet sou vill wéi méiglech fir eng ronn Kugel ze bilden. D'Uewerfläch vun der Kugel ass déi klengst an der selwechter Volumengeometrie. Wann d'Flëssegkeet net vun anere Kräften beaflosst gëtt, ass se ëmmer kugelfërmeg ënner der Uewerflächespannung.
Jee no der Uewerflächenspannung vun der Faarfflëssegkeet ass d'Krümmung vun enger ongläicher Uewerfläch ënnerschiddlech, an den positiven Drock vun all Punkt ass net am Gläichgewiicht. Ier d'Faarfflëssegkeet an den Uewe kënnt, fléisst se duerch d'Uewerflächenspannung am décke Beräich an den dënne Beräich, sou datt d'Faarfflëssegkeet gläichméisseg ass. Dëse Prozess gëtt Nivellierungsprozess genannt. D'Uniformitéit vum Faarffilm gëtt vum Effekt vum Nivellieren an och vun der Schwéierkraaft beaflosst. Dëst ass souwuel d'Resultat vun der resultéierender Kraaft.
Nodeems de Filz mat Faarfleiter gemaach ass, gëtt et e Prozess vum Rondelzéien. Well den Drot mat Filz beschichtet ass, ass d'Form vun der Faarfflëssegkeet olivfërmeg. Zu dësem Zäitpunkt, ënner der Wierkung vun der Uewerflächespannung, iwwerwënnt d'Faarfléisung d'Viskositéit vun der Faarf selwer a verwandelt sech an engem Moment an e Krees. De Prozess vun der Zeechnung an der Rondel vun der Faarfléisung gëtt an der Figur gewisen:
1 – Faarfleiter am Filz 2 – Moment vum Filzausgang 3 – Faarfflëssegkeet ass wéinst der Uewerflächespannung gerundet
Wann d'Drotspezifikatioun kleng ass, ass d'Viskositéit vun der Faarf méi kleng, an d'Zäit déi fir d'Zeechnen vum Krees gebraucht gëtt ass manner; wann d'Drotspezifikatioun eropgeet, klëmmt d'Viskositéit vun der Faarf, an déi erfuerderlech Ronnzäit ass och méi grouss. Bei héichviskoser Faarf kann d'Uewerflächespannung heiansdo d'intern Reibung vun der Faarf net iwwerwannen, wat zu enger ongläicher Faarfschicht féiert.
Wann een den beschichteten Drot spiert, gëtt et ëmmer nach e Schwéierkraaftproblem beim Zéien an der Ronnung vun der Faarfschicht. Wann d'Zéizäit vum Krees kuerz ass, verschwënnt de schaarfe Wénkel vum Olivenholz séier, d'Auswierkungszäit vun der Schwéierkraaft drop ass ganz kuerz, an d'Faarfschicht um Leeder ass relativ gläichméisseg. Wann d'Zéizäit méi laang ass, ass de schaarfe Wénkel op béide Enden méi laang an d'Schwéierkraaftwierkungszäit méi laang. Zu dësem Zäitpunkt huet d'Faarfflëssegkeetsschicht um schaarfen Eck en no ënnen fléissenden Trend, wouduerch d'Faarfschicht a lokalen Gebidder verdickert gëtt, an d'Uewerflächespannung verursaacht datt d'Faarfflëssegkeet sech zu enger Kugel zitt a Partikelen gëtt. Well d'Schwéierkraaft ganz prominent ass wann d'Faarfschicht déck ass, däerf se net ze déck sinn wann all Schicht opgedroe gëtt, wat ee vun de Grënn ass firwat "dënn Faarf fir d'Beschichtung vu méi wéi enger Schicht benotzt gëtt" wann d'Beschichtungslinn beschichtet gëtt.
Beim Beschichtung vun enger feiner Linn, wann se déck ass, zitt se sech ënner der Aktioun vun der Uewerflächespannung zesummen a bildt gewellt oder bambusfërmeg Woll.
Wann et ganz fein Grat um Leeder gëtt, ass de Grat net einfach ënner der Aktioun vun der Uewerflächespannung ze molen, an et ass einfach ze verléieren an dënn ze ginn, wat d'Nadellach vum emailléierten Drot verursaacht.
Wann de ronne Leeder oval ass, ass d'Faarfflëssegkeetsschicht ënner der Wierkung vun zousätzlechem Drock un den zwou Enden vun der elliptescher laanger Achs dënn an un den zwou Enden vun der kuerzer Achs méi déck, wat zu engem bedeitenden Net-Uniformitéitsphänomen féiert. Dofir muss d'Ronnheet vum ronne Kupferdrot, deen fir emailléierten Drot benotzt gëtt, den Ufuerderungen erfëllen.
Wann eng Blos an der Faarf entsteet, ass d'Loft d'Loft, déi beim Réieren an der Zouführung an der Faarfléisung agewéckelt ass. Wéinst dem klenge Loftundeel klëmmt se duerch d'Opdriffskraaft op d'äusser Uewerfläch. Wéinst der Uewerflächespannung vun der Faarfflëssegkeet kann d'Loft awer net duerch d'Uewerfläch briechen a bleift an der Faarfflëssegkeet. Dës Zort Faarf mat Loftblos gëtt op d'Drotuewerfläch applizéiert an an den Faarfwéckeluewen. Nom Erhëtzen dehnt sech d'Loft séier aus, an d'Faarfflëssegkeet gëtt ugestrach. Wann d'Uewerflächespannung vun der Flëssegkeet duerch d'Hëtzt reduzéiert gëtt, ass d'Uewerfläch vun der Beschichtungslinn net glat.
3) De Phänomen vun der Befeuchtung ass, datt Quecksëlwerdrëpsen zu Ellipsen op der Glasplack schrumpfen, an d'Waasserdrëpsen op der Glasplack ausdehnen fir eng dënn Schicht mat engem liicht konvexe Zentrum ze bilden. Déi éischt ass e Phänomen vun net-Befeuchtung, déi zweet ass e Phänomen vun der Fiichtegkeet. Befeuchtung ass eng Manifestatioun vu molekulare Kräften. Wann d'Schwéierkraaft tëscht de Molekülle vun enger Flëssegkeet manner ass wéi déi tëscht Flëssegkeet a Feststoff, befeucht d'Flëssegkeet de Feststoff, an dann kann d'Flëssegkeet gläichméisseg op der Uewerfläch vum Feststoff beschichtet ginn; wann d'Schwéierkraaft tëscht de Molekülle vun der Flëssegkeet méi grouss ass wéi déi tëscht der Flëssegkeet an dem Feststoff, kann d'Flëssegkeet de Feststoff net befeuchten, an d'Flëssegkeet wäert zu enger Mass op der fester Uewerfläch schrumpfen. Et ass eng Grupp. All Flëssegkeete kënnen e puer Feststoffer befeuchten, anerer net. De Wénkel tëscht der Tangentlinn vum Flëssegkeetsniveau an der Tangentlinn vun der fester Uewerfläch gëtt Kontaktwénkel genannt. De Kontaktwénkel ass manner wéi 90° flëssege naasse Feststoff, an d'Flëssegkeet befeucht de Feststoff net bei 90° oder méi.
Wann d'Uewerfläch vum Kupferdrot glänzend a propper ass, kann eng Schicht Faarf opgedroe ginn. Wann d'Uewerfläch mat Ueleg gefierft ass, gëtt de Kontaktwénkel tëscht dem Leeder an der Grenzfläch vun der Faarfflëssegkeet beaflosst. D'Faarfflëssegkeet ännert sech vu naass op net naass. Wann de Kupferdrot haart ass, huet d'Molekulargitteranordnung vun der Uewerfläch onregelméisseg wéineg Attraktioun op d'Faarf, wat net zur Naassung vum Kupferdrot duerch d'Lackléisung fördert.
4) Kapillarphänomen Wann d'Flëssegkeet an der Päifwand eropgeet, an d'Flëssegkeet, déi d'Päifwand net befeucht, am Rouer ofhëlt, gëtt Kapillarphänomen genannt. Dëst ass wéinst dem Benetzungsphänomen an dem Effekt vun der Uewerflächespannung. Bei Filzmolerei gëtt de Kapillarphänomen benotzt. Wann d'Flëssegkeet d'Päifwand befeucht, klëmmt d'Flëssegkeet laanscht d'Päifwand a bildt eng konkav Uewerfläch, wat d'Uewerfläch vun der Flëssegkeet erhéicht, an d'Uewerflächespannung soll d'Uewerfläch vun der Flëssegkeet op e Minimum reduzéieren. Ënnert dëser Kraaft bleift de Flëssegkeetsniveau horizontal. D'Flëssegkeet am Päif klëmmt mat der Erhéijung, bis den Effekt vun der Benetzung an der Uewerflächespannung no uewe gezunn gëtt an d'Gewiicht vun der Flëssegkeetssail am Päif d'Gläichgewiicht erreecht, d'Flëssegkeet am Päif hält op ze klammen. Wat méi fein d'Kapillar, wat méi kleng d'Spezifesch Gewiicht vun der Flëssegkeet ass, wat méi kleng de Kontaktwénkel vun der Benetzung ass, wat méi grouss d'Uewerflächespannung ass, wat méi héich de Flëssegkeetsniveau am Kapillar ass, wat méi offensichtlech de Kapillarphänomen ass.

2. Filzmolereimethod
D'Struktur vun der Filzmolereimethod ass einfach an d'Operatioun ass praktesch. Soulaang de Filz op béide Säite vum Drot mat der Filzschläif flaach festgeklemmt ass, ginn déi locker, mëll, elastesch a poréis Eegeschafte vum Filz benotzt fir d'Formlach ze bilden, déi iwwerschësseg Faarf um Drot ofzeschrauwen, d'Faarfflëssegkeet duerch de Kapillarphänomen opzehuelen, ze späicheren, ze transportéieren an ze preparéieren, an déi gläichméisseg Faarfflëssegkeet op d'Uewerfläch vum Drot opzedroen.
D'Filzbeschichtungsmethod ass net gëeegent fir emailléiert Drotfaarf mat ze schneller Léisungsmëttelverflüchtegung oder ze héijer Viskositéit. Eng ze séier Léisungsmëttelverflüchtegung an ze héich Viskositéit verstoppen d'Poren vum Filz a verléieren séier seng gutt Elastizitéit a Kapillarsiphonfäegkeet.
Wann Dir d'Filtmolereimethod benotzt, muss op folgend Punkte opgepasst ginn:
1) Den Ofstand tëscht der Filzklammer an dem Uewenanlaaf. Ënner Berécksiichtegung vun der resultéierender Kraaft vum Nivellieren an der Schwéierkraaft nom Lackéieren, de Faktoren vun der Linnophängung an der Schwéierkraaft vun der Faarf, ass den Ofstand tëscht dem Filz an dem Faarfbehälter (horizontal Maschinn) 50-80 mm, an den Ofstand tëscht dem Filz an der Uewenausgang ass 200-250 mm.
2) Spezifikatioune vum Filz. Beim Beschichtung vu grober Spezifikatioune muss de Filz breet, déck, mëll, elastesch sinn a vill Poren hunn. De Filz formt einfach relativ grouss Lächer am Lackprozess, mat enger grousser Quantitéit u Faarfspäicherung a schneller Liwwerung. Beim Uwendung vu feine Fuedem muss enk, dënn, dicht sinn a kleng Poren hunn. De Filz kann mat engem Kotteng- oder T-Shirt-Duch gewéckelt ginn, fir eng fein a mëll Uewerfläch ze bilden, sou datt d'Quantitéit u Lack kleng an gläichméisseg ass.
Ufuerderunge fir Dimensioun an Dicht vum beschichtete Filz
Spezifikatioun mm Breet × Déckt Dicht g / cm3 Spezifikatioun mm Breet × Déckt Dicht g / cm3
0,8~2,5 50×16 0,14~0,16 0,1~0,2 30×6 0,25~0,30
0,4~0,8 40×12 0,16~0,20 0,05~0,10 25×4 0,30~0,35
20 ~ 0,250,05 ënner 20 × 30,35 ~ 0,40
3) D'Qualitéit vum Filz. Fir d'Molerei ass héichwäertege Wollfilz mat feinen a laangen Faseren noutwendeg (synthetesch Faser mat exzellenter Hëtztbeständegkeet a Verschleißbeständegkeet gouf a ville Länner benotzt fir Wollfilz ze ersetzen). 5%, pH = 7, glat, gläichméisseg Déckt.
4) Ufuerderunge fir de Filzschinn. De Schinn muss präzis gehobelt a veraarbecht ginn, ouni Rost, mat enger flaacher Kontaktfläch mam Filz, ouni Biegen an Deformatiounen. Verschidde Gewiichtsschinnen solle mat verschiddenen Drotduerchmiesser virbereet ginn. D'Dichtheet vum Filz soll sou wäit wéi méiglech duerch d'Eegeschwéierkraaft vum Schinn kontrolléiert ginn, an et soll verhënnert ginn, datt en duerch Schrauwen oder Fiederen gedréckt gëtt. D'Method vun der Selbstschwéierkraaftverdichtung kann d'Beschichtung vun all Fuedem zimlech eenheetlech maachen.
5) De Filz soll gutt mat der Faarfversuergung iwwereneestëmmen. Ënner der Bedingung, datt d'Faarfmaterial onverännert bleift, kann d'Quantitéit vun der Faarfversuergung kontrolléiert ginn, andeems d'Rotatioun vun der Faarftransportroll ugepasst gëtt. D'Positioun vum Filz, der Splënt an dem Leeder soll sou arrangéiert ginn, datt d'Formlach mam Leeder op der Héicht vum Leeder ass, fir den eenheetleche Drock vum Filz op de Leeder ze erhalen. Déi horizontal Positioun vum Führungsrad vun der horizontaler Emailmaschinn soll méi niddreg sinn wéi d'Spëtzt vun der Emailroll, an d'Héicht vun der Spëtzt vun der Emailroll an d'Mëtt vun der Filz-Zwëscheschicht mussen op der selwechter horizontaler Linn leien. Fir d'Schichtdicke an d'Uewerfläch vum Emaildrot ze garantéieren, ass et ubruecht, eng kleng Zirkulatioun fir d'Faarfversuergung ze benotzen. D'Faarfflëssegkeet gëtt an déi grouss Faarfkëscht gepompelt, an d'Zirkulatiounsfaarf gëtt aus der grousser Faarfkëscht an de klenge Faarftank gepompelt. Mam Verbrauch vu Faarf gëtt de klenge Faarftank kontinuéierlech vun der Faarf an der grousser Faarfkëscht ergänzt, sou datt d'Faarf am klenge Faarftank eng eenheetlech Viskositéit an e festen Inhalt behält.
6) No enger Zäit laanger Benotzung ginn d'Poren vum beschichtete Filz duerch Kupferpulver um Kupferdrot oder aner Ongereimtheeten an der Faarf verstoppt. De gebrachene Drot, den hänke bliwwenen Drot oder d'Verbindung an der Produktioun kratzt a beschiedegt och déi mëll a gläichméisseg Uewerfläch vum Filz. D'Uewerfläch vum Drot gëtt duerch laangfristeg Reibung mam Filz beschiedegt. D'Temperaturstralung um Uewenmond mécht de Filz haart, dofir muss e reegelméisseg ersat ginn.
7) Filzmolerei huet seng inévitabel Nodeeler. Heefeg Ersatz, niddreg Notzungsquote, méi Offallprodukter, groussen Verloscht u Filz; d'Schichtdicke tëscht de Linnen ass net einfach déiselwecht z'erreechen; et ass einfach, datt d'Schichtexzentrizitéit entsteet; d'Geschwindegkeet ass limitéiert. Well d'Reibung duerch d'relativ Bewegung tëscht dem Drot an dem Filz verursaacht gëtt, wann d'Drotgeschwindegkeet ze héich ass, produzéiert dat Hëtzt, ännert d'Viskositéit vun der Faarf a verbrennt souguer de Filz; falsch Operatioun bréngt de Filz an den Uewen a verursaacht Feieraccidenter; et sinn Filzdroten am Film vum emailléierten Drot, wat negativ Auswierkungen op héichtemperaturbeständegen emailléierten Drot huet; héichviskos Faarf kann net benotzt ginn, wat d'Käschte erhéicht.

3. Molerei Pass
D'Zuel vun de Lackéierungsgäng gëtt vum Feststoffgehalt, der Viskositéit, der Uewerflächenspannung, dem Kontaktwénkel, der Trocknungsgeschwindegkeet, der Lackéierungsmethod an der Beschichtungsdicke beaflosst. Déi allgemeng emailléiert Drotfaarf muss e puermol beschichtet a gebak ginn, fir datt de Léisungsmëttel komplett verdampft, d'Harzreaktioun ofgeschloss ass an e gudde Film geformt gëtt.
Lackgeschwindegkeet Lack Feststoffgehalt Uewerflächenspannung Lackviskositéit Lackmethod
Schnell a lues héich a niddreg Gréisst déck an dënn héich an niddreg Filzform
Wéi oft Mol gemoolt
Déi éischt Beschichtung ass de Schlëssel. Wann se ze dënn ass, produzéiert de Film eng gewëssen Loftduerchlässegkeet, an de Kofferleiter oxidéiert, an schliisslech bléie d'Uewerfläch vum emailléierten Drot. Wann se ze déck ass, kann d'Vernetzungsreaktioun net ausreechend sinn an d'Adhäsioun vum Film hëlt of, an d'Faarf schrumpft un der Spëtzt nodeems se gebrach ass.
Déi lescht Beschichtung ass méi dënn, wat gutt fir d'Kratzerbeständegkeet vum emailléierten Drot ass.
Bei der Produktioun vun der Feinspezifikatiounslinn beaflosst d'Zuel vun de Lackéierungsduerchgäng direkt d'Erscheinung an d'Lachleistung.

baken
Nodeems den Drot ugestrach ass, geet en an den Uewen. Als éischt gëtt de Léisungsmëttel an der Faarf verdampft, an dann fest gëtt fir eng Schicht Faarffilm ze bilden. Dann gëtt e ugestrach a gebak. De ganze Prozess vum Baken gëtt ofgeschloss andeems dëst e puer Mol widderholl gëtt.
1. Verdeelung vun der Uewentemperatur
D'Verdeelung vun der Uewentemperatur huet e groussen Afloss op d'Bäcken vun emailléiertem Drot. Et ginn zwou Ufuerderungen un d'Verdeelung vun der Uewentemperatur: Längstemperatur an Transversaltemperatur. D'Längstemperaturufuerderung ass krumlinear, dat heescht vun niddereg op héich, an dann vun héich op niddreg. D'Transversaltemperatur soll linear sinn. D'Uniformitéit vun der Transversaltemperatur hänkt vun der Heizung, der Hëtzterhaalung an der Heissgaskonvektioun vum Apparat of.
Den Emailléierungsprozess erfuerdert, datt den Emailléierungsuewen d'Ufuerderunge vun
a) Genau Temperaturkontroll, ± 5 ℃
b) D'Uewentemperaturkurve kann ugepasst ginn, an déi maximal Temperatur vun der Härtungszon kann 550 ℃ erreechen.
c) Den transversalen Temperaturënnerscheed däerf net méi wéi 5 ℃ sinn.
Et ginn dräi Zorte vun Temperaturen am Uewen: d'Temperatur vun der Hëtztquell, d'Lofttemperatur an d'Leedertemperatur. Traditionell gëtt d'Uewentemperatur mat engem Thermoelement an der Loft gemooss, an d'Temperatur ass normalerweis no bei der Temperatur vum Gas am Uewen. T-Quell > t-Gas > T-Faarf > t-Drot (T-Faarf ass d'Temperatur vun de physikaleschen a chemesche Verännerunge vun der Faarf am Uewen). Allgemeng ass T-Faarf ongeféier 100 ℃ méi niddreg wéi t-Gas.
Den Uewen ass an der Längsrichtung an eng Verdampfungszon an eng Erstarrungszon opgedeelt. D'Verdampfungszon gëtt vum Verdampfungsléisungsmëttel dominéiert, an d'Härtungszon gëtt vum Härtungsfilm dominéiert.
2. Verdampfung
Nodeems d'Isolatiounsfaarf um Leeder opgedroe gouf, verdampfen d'Léisungsmëttel an d'Verdënnungsmëttel beim Baken. Et gëtt zwou Forme vu Flëssegkeet zu Gas: Verdampfung a Kachen. D'Moleküle op der Flëssegkeetsuewerfläch, déi an d'Loft kommen, ginn Verdampfung genannt, wat bei all Temperatur duerchgefouert ka ginn. Beaflosst vun der Temperatur an der Dicht kënnen héich Temperaturen an niddreg Dicht d'Verdampfung beschleunegen. Wann d'Dicht eng gewëssen Héicht erreecht, verdampft d'Flëssegkeet net méi a gëtt gesättigt. D'Moleküle an der Flëssegkeet ginn zu Gas, bilden Blosen a kommen op d'Uewerfläch vun der Flëssegkeet. D'Blosen explodéieren a fräisetzen Damp. De Phänomen, datt d'Moleküle bannen an op der Uewerfläch vun der Flëssegkeet gläichzäiteg verdampfen, gëtt Kachen genannt.
De Film vum Emaildrot muss glat sinn. D'Verdampfung vum Léisungsmëttel muss a Form vun engem Verdampfungsprozess geschéien. Kachen ass absolut net erlaabt, soss erschéngen Blosen a behaart Partikelen op der Uewerfläch vum Emaildrot. Mat der Verdampfung vum Léisungsmëttel an der flësseger Faarf gëtt d'Isolatiounsfaarf ëmmer méi déck, an d'Zäit, bis d'Léisungsmëttel an der flësseger Faarf op d'Uewerfläch migréiert, gëtt méi laang, besonnesch bei den décke Emaildrot. Wéinst der Déckt vun der flësseger Faarf muss d'Verdampfungszäit méi laang sinn, fir d'Verdampfung vum interne Léisungsmëttel ze vermeiden an e glatte Film ze kréien.
D'Temperatur vun der Verdampfungszon hänkt vum Kachpunkt vun der Léisung of. Wann de Kachpunkt niddreg ass, ass d'Temperatur vun der Verdampfungszon méi niddreg. D'Temperatur vun der Faarf op der Uewerfläch vum Drot gëtt awer vun der Uewentemperatur plus der Hëtztabsorptioun vun der Léisungsverdampfung, der Hëtztabsorptioun vum Drot, iwwerdroen, sou datt d'Temperatur vun der Faarf op der Uewerfläch vum Drot vill méi niddreg ass wéi d'Uewentemperatur.
Obwuel et eng Verdampfungsphase beim Baken vu feinkornegen Emaille gëtt, verdampft de Léisungsmëttel a ganz kuerzer Zäit wéinst der dënner Beschichtung um Drot, sou datt d'Temperatur an der Verdampfungszon méi héich ka sinn. Wann de Film eng méi niddreg Temperatur beim Härten brauch, wéi zum Beispill bei Polyurethan-Emaildrot, ass d'Temperatur an der Verdampfungszon méi héich wéi déi an der Härtungszon. Wann d'Temperatur vun der Verdampfungszon niddreg ass, bildt d'Uewerfläch vum Emaildrot schrumpfend Hoer, heiansdo wéi wellen oder schlaffeg, heiansdo konkav. Dëst ass well eng gläichméisseg Schicht Faarf um Drot geformt gëtt nodeems den Drot ugestrach gouf. Wann de Film net séier gebak gëtt, schrumpft d'Faarf wéinst der Uewerflächespannung an dem Benetzungswénkel vun der Faarf. Wann d'Temperatur vum Verdampfungsberäich niddreg ass, ass d'Temperatur vun der Faarf niddreg, d'Verdampfungszäit vum Léisungsmëttel ass laang, d'Mobilitéit vun der Faarf beim Léisungsmëttelverdampfen ass kleng, an d'Niveaugläichung ass schlecht. Wann d'Temperatur vum Verdampfungsberäich héich ass, ass d'Temperatur vun der Faarf héich, an d'Verdampfungszäit vum Léisungsmëttel ass laang. D'Verdampfungszäit ass kuerz, d'Beweegung vun der flësseger Faarf an der Verdampfung vum Léisungsmëttel ass grouss, d'Nivellierung ass gutt, an d'Uewerfläch vum emailléierten Drot ass glat.
Wann d'Temperatur an der Verdampfungszon ze héich ass, verdampft de Léisungsmëttel an der baussenzeger Schicht séier, soubal den beschichteten Drot an den Uewen kënnt, wouduerch séier e "Gelee" entsteet, wat d'Auswanderung vum Léisungsmëttel an der bannenzeger Schicht behënnert. Dofir gëtt eng grouss Zuel vu Léisungsmëttel an der bannenzeger Schicht gezwongen, ze verdampfen oder ze kachen, nodeems se an d'Héichtemperaturzon zesumme mam Drot erakommen, wat d'Kontinuitéit vum Uewerflächenfaarffilm zerstéiert a Lächer a Blasen am Faarffilm an aner Qualitéitsproblemer verursaacht.

3. Aushärtung
Den Drot kënnt no der Verdampfung an den Härtungsberäich. Déi Haaptreaktioun am Härtungsberäich ass déi chemesch Reaktioun vun der Faarf, dat heescht d'Vernetzung an d'Aushärtung vun der Faarfbasis. Zum Beispill ass Polyesterfaarf eng Zort Faarffilm, deen eng Netzstruktur bildt andeems den Ester vun engem Bam mat enger linearer Struktur vernetzt gëtt. D'Aushärtungsreaktioun ass ganz wichteg, si hänkt direkt mat der Leeschtung vun der Beschichtungslinn zesummen. Wann d'Aushärtung net genuch ass, kann dat d'Flexibilitéit, d'Léisungsmëttelbeständegkeet, d'Kratzerbeständegkeet an de Weichmachungsofbroch vum Beschichtungsdrot beaflossen. Heiansdo, obwuel all Leeschtungen zu där Zäit gutt waren, war d'Filmestabilitéit schlecht, an no enger Zäit vun der Lagerung sinn d'Leeschtungsdaten erofgaangen, souguer onqualifizéiert. Wann d'Aushärtung ze héich ass, gëtt de Film brécheg, d'Flexibilitéit an den Thermoschock huelen of. Déi meescht vun den emailléierten Drot kënnen duerch d'Faarf vum Faarffilm bestëmmt ginn, awer well d'Beschichtungslinn e puer Mol gebak gëtt, ass et net komplett, nëmmen um Ausgesinn ze beurteelen. Wann d'intern Aushärtung net genuch ass an d'extern Aushärtung ganz ausreechend ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn ganz gutt, awer d'Ofpelleegeschaft ass ganz schlecht. Den thermeschen Alterungstest kann dozou féieren, datt d'Beschichtungshülse grouss ofblättert oder ofgeblatzt gëtt. Am Géigendeel, wann d'intern Häertung gutt ass, awer d'extern Häertung net genuch ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn och gutt, awer d'Kratzerbeständegkeet ass ganz schlecht.
Am Géigendeel, wann d'intern Aushärtung gutt ass, awer d'extern Aushärtung net genuch ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn och gutt, awer d'Kratzerbeständegkeet ass ganz schlecht.
Den Drot kënnt no der Verdampfung an den Härtungsberäich. Déi Haaptreaktioun am Härtungsberäich ass déi chemesch Reaktioun vun der Faarf, dat heescht d'Vernetzung an d'Aushärtung vun der Faarfbasis. Zum Beispill ass Polyesterfaarf eng Zort Faarffilm, déi eng Netzstruktur bildt andeems den Ester vun engem Bam mat enger linearer Struktur vernetzt gëtt. D'Aushärtungsreaktioun ass ganz wichteg, si hänkt direkt mat der Leeschtung vun der Beschichtungslinn zesummen. Wann d'Aushärtung net genuch ass, kann dat d'Flexibilitéit, d'Léisungsmëttelbeständegkeet, d'Kratzerbeständegkeet an de Weichmachungsofbroch vum Beschichtungsdrot beaflossen.
Wann d'Aushärtung net genuch ass, kann dat d'Flexibilitéit, d'Léisungsmëttelbeständegkeet, d'Kratzerbeständegkeet an d'Weichmachung vum Beschichtungsdrot beaflossen. Heiansdo, obwuel all Leeschtungen zu där Zäit gutt waren, war d'Foliestabilitéit schlecht, an no enger Zäit vun der Lagerung sinn d'Leeschtungsdaten erofgaang, souguer onqualifizéiert. Wann d'Aushärtung ze héich ass, gëtt de Film brécheg, d'Flexibilitéit an den Thermoschock huelen of. Déi meescht vun den emailléierten Drot kënnen duerch d'Faarf vum Lackfilm bestëmmt ginn, awer well d'Beschichtungslinn e puermol gebak gëtt, ass et net komplett nëmmen um Ausgesinn ze beurteelen. Wann d'intern Aushärtung net genuch ass an d'extern Aushärtung ganz ausräichend ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn ganz gutt, awer d'Peelungseigenschaften ganz schlecht. Den thermeschen Alterungstest kann zu enger Beschichtungshülse oder engem groussen Ofpellen féieren. Am Géigendeel, wann d'intern Aushärtung gutt ass, awer d'extern Aushärtung net genuch ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn och gutt, awer d'Kratzerbeständegkeet ass ganz schlecht. Bei der Aushärtungsreaktioun beaflossen d'Dicht vum Léisungsmëttelgas oder d'Fiichtegkeet am Gas haaptsächlech d'Foliebildung, wouduerch d'Foliestäerkt vun der Beschichtungslinn erofgeet an d'Kratzerbeständegkeet beaflosst gëtt.
Déi meescht vun den emailléierten Drot kënnen duerch d'Faarf vum Lackfilm bestëmmt ginn, awer well d'Beschichtungslinn e puermol gebak gëtt, ass et net komplett, nëmmen um Ausgesinn ze beurteelen. Wann d'intern Härtung net genuch ass an d'extern Härtung ganz ausräichend ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn ganz gutt, awer d'Ofpelleegeschaft ass ganz schlecht. Den thermeschen Alterungstest kann zu enger Beschichtungshülse oder engem groussen Ofpellen féieren. Am Géigendeel, wann d'intern Härtung gutt ass, awer d'extern Härtung net genuch ass, ass d'Faarf vun der Beschichtungslinn och gutt, awer d'Kratzerbeständegkeet ass ganz schlecht. Bei der Härtungsreaktioun beaflossen d'Dicht vum Léisungsmëttelgas oder d'Fiichtegkeet am Gas haaptsächlech d'Filmbildung, wouduerch d'Filmstäerkt vun der Beschichtungslinn erofgeet an d'Kratzerbeständegkeet beaflosst gëtt.

4. Offallentsuergung
Wärend dem Bakprozess vun emailléiertem Drot mussen de Léisungsmëtteldamp an déi gerëss nidderegmolekular Substanzen rechtzäiteg aus dem Uewen erausgelooss ginn. D'Dicht vum Léisungsmëtteldamp an d'Fiichtegkeet am Gas beaflossen d'Verdampfung an d'Aushärtung am Bakprozess, an déi nidderegmolekular Substanzen beaflossen d'Glattheet an d'Hellegkeet vum Faarffilm. Zousätzlech hänkt d'Konzentratioun vum Léisungsmëtteldamp mat der Sécherheet zesummen, dofir ass d'Ofwaasserentsuergung ganz wichteg fir d'Produktqualitéit, d'sécher Produktioun an den Hëtztverbrauch.
Ënner Berécksiichtegung vun der Produktqualitéit an der Produktiounssécherheet sollt d'Quantitéit un Offall méi grouss sinn, awer gläichzäiteg sollt eng grouss Quantitéit un Hëtzt ewechgeholl ginn, dofir sollt d'Offallofgab ugepasst sinn. D'Offallofgab vum katalytesche Verbrennungs-Heissloftzirkulatiounsuewen ass normalerweis 20 ~ 30% vun der Quantitéit vun der waarmer Loft. D'Quantitéit un Offall hänkt vun der Quantitéit vum benotzte Léisungsmëttel, der Loftfiichtegkeet an der Hëtzt vum Uewen of. Ongeféier 40 ~ 50m3 Offall (ëmgerechent op Raumtemperatur) ginn ofgelooss wann 1 kg Léisungsmëttel benotzt gëtt. D'Quantitéit un Offall kann och unhand vun den Heizbedingungen vun der Uewentemperatur, der Kratzerbeständegkeet vum emailléierten Drot an dem Glanz vum emailléierten Drot beurteelt ginn. Wann d'Uewentemperatur fir eng laang Zäit zou ass, awer den Temperaturindikatiounswäert ëmmer nach ganz héich ass, heescht dat, datt d'Hëtzt, déi duerch katalytesche Verbrennung generéiert gëtt, gläich oder méi grouss ass wéi d'Hëtzt, déi beim Uewendréchnen verbraucht gëtt, an d'Uewendréchnen bei héijer Temperatur ausser Kontroll ass, dofir sollt d'Offallofgab entspriechend erhéicht ginn. Wann d'Uewentemperatur fir eng laang Zäit erhëtzt gëtt, awer d'Temperaturanzeige net héich ass, heescht dat, datt den Hëtztverbrauch ze héich ass, an et ass wahrscheinlech, datt d'Quantitéit un Offall, déi erausgehäit gëtt, ze grouss ass. No der Inspektioun soll d'Quantitéit un Offall, déi erausgehäit gëtt, entspriechend reduzéiert ginn. Wann d'Kratzerbeständegkeet vum emailléierten Drot schlecht ass, kann et sinn, datt d'Gasfiichtegkeet am Uewen ze héich ass, besonnesch bei naassem Wieder am Summer, d'Loftfiichtegkeet ganz héich ass, an d'Fiichtegkeet, déi no der katalytescher Verbrennung vum Léisungsmëtteldamp entsteet, d'Gasfiichtegkeet am Uewen méi héich mécht. Zu dësem Zäitpunkt soll d'Offallofgab erhéicht ginn. Den Taupunkt vum Gas am Uewen ass net méi wéi 25 ℃. Wann de Glanz vum emailléierten Drot schlecht an net hell ass, kann et och sinn, datt d'Quantitéit un Offall, déi erausgehäit gëtt, kleng ass, well déi gerëss niddregmolekular Substanzen net erausgehäit ginn an un der Uewerfläch vum Faarffilm befestegt ginn, wouduerch de Faarffilm verfärbt gëtt.
Fëmmen ass e verbreet schlecht Phänomen an horizontalen Emailluewen. No der Belëftungstheorie fléisst d'Gas ëmmer vum Punkt mat héijem Drock op de Punkt mat nidderegem Drock. Nodeems d'Gas am Uewen erhëtzt gouf, dehnt sech de Volumen séier aus an den Drock klëmmt. Wann de Positivdrock am Uewen erschéngt, fëmmt den Uewenöffnung. De Volume vum Ofgas kann erhéicht oder de Loftzoufuhrvolumen reduzéiert ginn, fir de Beräich mat negativen Drock erëmzestellen. Wann nëmmen een Enn vum Uewenöffnung fëmmt, ass dat well de Loftzoufuhrvolumen op dësem Enn ze grouss ass an den lokalen Loftdrock méi héich ass wéi den Atmosphärendrock, sou datt d'Zousätzlech Loft net vum Uewenöffnung an den Uewen ka kommen, wat de Loftzoufuhrvolumen reduzéiert an de lokalen Positivdrock verschwënnt.

Ofkillung
D'Temperatur vum emailléierten Drot aus dem Uewen ass ganz héich, de Film ass ganz mëll an d'Festigkeet ass ganz kleng. Wann en net rechtzäiteg ofgekillt gëtt, gëtt de Film nom Führrad beschiedegt, wat d'Qualitéit vum emailléierten Drot beaflosst. Wann d'Linngeschwindegkeet relativ lues ass, kann den emailléierten Drot natierlech ofgekillt ginn, soulaang et eng gewëssen Längt vun der Ofkillungssektioun gëtt. Wann d'Linngeschwindegkeet séier ass, kann déi natierlech Ofkillung net den Ufuerderungen erfëllen, dofir muss en gezwonge ginn ofzekillen, soss kann d'Linngeschwindegkeet net verbessert ginn.
Zwangsloftkillung gëtt wäit verbreet benotzt. E Gebléis gëtt benotzt fir d'Leitung duerch den Loftkanal an de Killer ze killen. Et ass wichteg ze bemierken, datt d'Loftquell no der Reinigung benotzt muss ginn, fir ze vermeiden, datt Ongereinheeten a Stëbs op d'Uewerfläch vum emailléierten Drot geblosen an um Lackfilm hänke bleiwen, wat zu Uewerflächeproblemer féiere kann.
Och wann den Effekt vum Waasserkillung ganz gutt ass, beaflosst en d'Qualitéit vum emailléierten Drot, mécht de Film Waasser enthalen, reduzéiert d'Kratzerbeständegkeet an d'Léisungsmëttelbeständegkeet vum Film, sou datt en net gëeegent ass fir ze benotzen.
Schmierung
D'Schmierung vun emailléiertem Drot huet e groussen Afloss op d'Dichtheet vum Ophiewen. De Schmierstoff, deen fir den emailléierten Drot benotzt gëtt, soll d'Uewerfläch vum emailléierten Drot glat maachen, ouni dem Drot ze schueden, ouni d'Stäerkt vun der Ophieweroll an d'Benotzung vum Benotzer ze beaflossen. Déi ideal Quantitéit Ueleg ass néideg fir e glatt Gefill beim Handwierk ze kréien, awer d'Hänn kënnen kee sichtbare Ueleg gesinn. Quantitativ kann 1m2 emailléierten Drot mat 1g Schmierueleg beschichtet ginn.
Zu de gängleche Schmiermethoden gehéieren: Filzölung, Rëndlederölung a Walzölung. An der Produktioun ginn ënnerschiddlech Schmiermethoden a verschidde Schmiermëttel ausgewielt, fir déi ënnerschiddlech Ufuerderunge vum emailléierten Drot am Wicklungsprozess gerecht ze ginn.

Ophuelen
Den Zweck vum Empfang an der Uerdnung vum Drot ass den emailléierten Drot kontinuéierlech, enk an gläichméisseg op der Spull ze wéckelen. Et ass erfuerderlech, datt den Empfangsmechanismus glat ugedriwwe gëtt, mat wéineg Kaméidi, richteger Spannung an enger reegelméisseger Uerdnung. Bei Qualitéitsproblemer vum emailléierten Drot ass den Undeel vun der Réckféierung wéinst der schlechter Empfang an Uerdnung vum Drot ganz grouss, wat sech haaptsächlech an der grousser Spannung vun der Empfangslinn, dem Drotduerchmiesser, deen gezunn gëtt, oder der Drotscheif platzt; d'Spannung vun der Empfangslinn ass kleng, déi locker Linn op der Spull verursaacht d'Stéierung vun der Linn, an déi ongläichméisseg Uerdnung verursaacht d'Stéierung vun der Linn. Och wann déi meescht vun dëse Problemer duerch falsch Operatioun verursaacht ginn, sinn och néideg Moossnamen néideg, fir d'Betreiber am Prozess méi bequem ze maachen.
D'Spannung vun der Empfangslinn ass ganz wichteg a gëtt haaptsächlech vun der Hand vum Bedreiwer kontrolléiert. No Erfahrung ginn et e puer Donnéeën, déi folgend sinn: déi grob Linn vun ongeféier 1,0 mm ass ongeféier 10% vun der net-verlängerter Spannung, déi mëttel Linn ass ongeféier 15% vun der net-verlängerter Spannung, déi fein Linn ass ongeféier 20% vun der net-verlängerter Spannung, an déi mikrogro Linn ass ongeféier 25% vun der net-verlängerter Spannung.
Et ass ganz wichteg, d'Verhältnes tëscht der Linngeschwindegkeet an der Empfangsgeschwindegkeet raisonnabel ze bestëmmen. De klenge Ofstand tëscht de Linnen an der Linnenanordnung kann einfach zu enger ongläicher Linn op der Spull féieren. Den Ofstand tëscht de Linnen ass ze kleng. Wann d'Linn zou ass, ginn déi hënnescht Linnen op déi viischt Linnen a verschiddene Kreesser gedréckt, erreechen eng gewëssen Héicht a falen op eemol zesummen, sou datt de hënneschte Krees vun de Linnen ënner de viregte Krees vun de Linnen gedréckt gëtt. Wann de Benotzer se benotzt, gëtt d'Linn gebrach an d'Benotzung gëtt beaflosst. Den Ofstand tëscht de Linnen ass ze grouss, déi éischt Linn an déi zweet Linn sinn a Kräizform, d'Lück tëscht dem emailléierten Drot op der Spull ass grouss, d'Kapazitéit vum Drotschacht gëtt reduzéiert, an d'Beschichtungslinn gesäit onuerdentlech aus. Am Allgemengen, fir den Drotschacht mat engem klenge Kär, soll den Ofstand tëscht de Mëttelpunkten tëscht de Linnen dräimol sou grouss wéi den Duerchmiesser vun der Linn sinn; fir d'Drotscheif mat engem gréisseren Duerchmiesser soll den Ofstand tëscht de Mëttelpunkten tëscht de Linnen dräi bis fënnefmol sou grouss wéi den Duerchmiesser vun der Linn sinn. De Referenzwäert vum lineare Geschwindegkeetsverhältnis ass 1:1,7-2.
Empiresch Formel t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
T-Linn Een-Wee-Reeszäit (min) r – Duerchmiesser vun der Säiteplack vun der Spull (mm)
R-Duerchmiesser vum Spullenschacht (mm) l – Ëffnungsdistanz vun der Spull (mm)
V-Drotgeschwindegkeet (m/min) d – äusseren Duerchmiesser vum emailléierten Drot (mm)

7. Operatiounsmethod
Och wann d'Qualitéit vum emailléierten Drot gréisstendeels vun der Qualitéit vun de Réistoffer wéi Faarf an Drot an der objektiver Situatioun vu Maschinnen an Ausrüstung ofhänkt, wa mir eng Rei vu Problemer wéi Baken, Glühen, Geschwindegkeet an hir Bezéiung am Betrib net eescht ugoen, d'Betribstechnologie net beherrschen, keng gutt Aarbecht bei der Touraarbecht an der Parkuerdnung maachen, keng gutt Aarbecht bei der Prozesshygiène maachen, och wann d'Clienten net zefridden sinn. Egal wéi gutt den Zoustand ass, mir kënne keen héichwäertegen emailléierten Drot produzéieren. Dofir ass den entscheedende Faktor fir eng gutt Aarbecht mam emailléierten Drot de Verantwortungsgefill.
1. Virum Start vun der katalytescher Verbrennungs-Heissloft-Emailléierungsmaschinn soll de Ventilator ugeschalt ginn, fir datt d'Loft am Uewen lues zirkuléiert. Den Uewen an d'katalytesch Zon mat elektrescher Heizung virhëtzen, fir datt d'Temperatur vun der katalytescher Zon déi spezifizéiert Katalysatorzündungstemperatur erreecht.
2. „Dräi Sorgfalt“ an „dräi Inspektiounen“ am Produktiounsbetrib.
1) Mooss de Lackfilm dacks eemol d'Stonn a kalibréiert d'Nullpositioun vun der Mikrometerkaart virun der Messung. Beim Messen vun der Linn sollten d'Mikrometerkaart an d'Linn déiselwecht Geschwindegkeet halen, an déi grouss Linn soll an zwou géigesäiteg senkrecht Richtunge gemooss ginn.
2) Kontrolléiert d'Drotanordnung dacks, beobachtet dacks d'Hin- an Hier-Drotanordnung an d'Spannung, a korrigéiert se rechtzäiteg. Iwwerpréift ob d'Schmierueleg richteg ass.
3) Kuckt d'Uewerfläch dacks un, ob den emailléierten Drot käreg, ofblätternd oder aner negativ Phänomener beim Beschichtungsprozess huet, fannt d'Ursaachen eraus a korrigéiert dat direkt. Fir defekt Produkter um Auto, huelt d'Achs rechtzäiteg ewech.
4) Kontrolléiert de Betrib, kontrolléiert ob d'Lafdeeler normal sinn, passt op d'Dichtheet vun der Auszahlwelle op a verhënnert datt de Rollkopf, de gebrachene Drot an den Drotduerchmiesser sech verengt.
5) Kontrolléiert d'Temperatur, d'Geschwindegkeet an d'Viskositéit no de Prozessufuerderungen.
6) Iwwerpréift ob d'Rohmaterialien den techneschen Ufuerderungen am Produktiounsprozess entspriechen.
3. Bei der Produktioun vun emailléiertem Drot soll och op d'Problemer vun Explosioun a Feier opgepasst ginn. D'Situatioun beim Feier ass wéi follegt:
Déi éischt ass, datt den ganzen Uewen komplett verbrannt ass, wat dacks duerch déi exzessiv Dampdicht oder Temperatur vum Uewenquerschnitt verursaacht gëtt; déi zweet ass, datt verschidde Drot a Brand stinn wéinst der exzessiver Lackéierung beim Schneiden. Fir Feier ze vermeiden, soll d'Temperatur vum Prozessuewen streng kontrolléiert ginn an d'Uewenbelëftung soll reibungslos sinn.
4. Uerdnung nom Parken
D'Aarbechten no der Parkplaz bezéie sech haaptsächlech op d'Botzen vum ale Klebstoff um Uewenauf, d'Botzen vum Faarfbehälter an dem Führrad, an d'Sanéierung vum Emailler an der Ëmgéigend. Fir de Faarfbehälter propper ze halen, sollt Dir, wann Dir net direkt fuert, de Faarfbehälter mat Pabeier ofdecken, fir d'Aféierung vun Ongereimtheeten ze vermeiden.

Spezifikatiounsmoossung
Emailléierten Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vum Emailléierten Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot ausgedréckt (Eenheet: mm). D'Miessung vun der Spezifikatioun vum Emailléierten Drot ass eigentlech d'Miessung vum Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessunge benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen. Et gëtt direkt Miessmethoden an indirekt Miessmethoden fir d'Spezifikatioun (Duerchmiesser) vum Emailléierten Drot.
Et gëtt direkt Miessmethoden an indirekt Miessmethoden fir d'Spezifikatioun (Duerchmiesser) vun emailléiertem Drot.
Emailéierten Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vum Emailéierten Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot ausgedréckt (Eenheet: mm). D'Miessung vum Emailéierten Drot ass eigentlech d'Miessung vum Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessunge benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen.
.
Emailéierten Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vum Emailéierten Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot ausgedréckt (Eenheet: mm).
Emailéierten Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vum Emailéierten Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot ausgedréckt (Eenheet: mm). D'Miessung vum Emailéierten Drot ass eigentlech d'Miessung vum Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessunge benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen.
.
Emailéierten Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vum Emailéierten Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot ausgedréckt (Eenheet: mm). D'Miessung vum Emailéierten Drot ass eigentlech d'Miessung vum Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessunge benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen.
D'Miessung vun engem Emaildrot ass eigentlech d'Miessung vum Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessunge benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen.
D'Miessung vun engem Emaildrot ass eigentlech d'Miessung vum Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessunge benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen.
Emailéierten Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vum Emailéierten Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot ausgedréckt (Eenheet: mm).
Emailéierten Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vum Emailéierten Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot ausgedréckt (Eenheet: mm). D'Miessung vum Emailéierten Drot ass eigentlech d'Miessung vum Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessunge benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen.
Et gëtt direkt Miessmethoden an indirekt Miessmethoden fir d'Spezifikatioun (Duerchmiesser) vun emailléiertem Drot.
D'Miessung vun der Spezifikatioun vun emailléiertem Drot ass eigentlech d'Miessung vum Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot. Et gëtt allgemeng fir d'Miessung um Mikrometer benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen. Et gëtt direkt Miessmethoden an indirekt Miessmethoden fir d'Spezifikatioun (Duerchmiesser) vum emailléierten Drot. Direkt Miessung Déi direkt Miessmethod ass den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot direkt ze moossen. Den emailléierten Drot soll als éischt verbrannt ginn, an d'Feiermethod soll benotzt ginn. Den Duerchmiesser vum emailléierten Drot, deen am Rotor vum serielle Motor fir elektresch Handwierksgeschir benotzt gëtt, ass ganz kleng, dofir sollt en e puer Mol an enger kuerzer Zäit verbrannt ginn wann Feier benotzt gëtt, soss kéint en ausbrennen an d'Effizienz beaflossen.
Déi direkt Miessmethod ass den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot direkt ze moossen. Den emailléierten Drot soll als éischt verbrannt ginn, an d'Feiermethod soll benotzt ginn.
Emailéierten Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vum Emailéierten Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot ausgedréckt (Eenheet: mm).
Emailléierten Drot ass eng Zort Kabel. D'Spezifikatioun vum Emailléierten Drot gëtt duerch den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot ausgedréckt (Eenheet: mm). D'Miessung vun der Spezifikatioun vum Emailléierten Drot ass eigentlech d'Miessung vum Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot. Et gëtt allgemeng fir Mikrometermiessunge benotzt, an d'Genauegkeet vum Mikrometer kann 0 erreechen. Et gëtt direkt Miessmethoden an indirekt Miessmethoden fir d'Spezifikatioun (Duerchmiesser) vum Emailléierten Drot. Direkt Miessung Déi direkt Miessmethod ass den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot direkt ze moossen. Den Emailléierten Drot soll als éischt verbrannt ginn, an d'Feiermethod soll benotzt ginn. Den Duerchmiesser vum Emailléierten Drot, deen am Rotor vum Serie-ugedriwwene Motor fir elektresch Handwierksgeschir benotzt gëtt, ass ganz kleng, dofir sollt en e puer Mol an enger kuerzer Zäit verbrannt ginn, wann e Feier benotzt gëtt, soss kann e verbrennen an d'Effizienz beaflossen. Nom Verbrennen, botzt déi verbrannt Faarf mat engem Stoff, an da moosst den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot mat engem Mikrometer. Den Duerchmiesser vum blanke Kupferdrot ass d'Spezifikatioun vum Emailléierten Drot. Eng Alkohollampe oder eng Käerz kann benotzt ginn fir Emailléierten Drot ze verbrennen. Indirekt Miessung
Indirekt Miessung Déi indirekt Miessmethod besteet doran, den äusseren Duerchmiesser vum emailléierte Kupferdrot (inklusiv der emailléierter Haut) ze moossen, an dann no den Donnéeë vum äusseren Duerchmiesser vum emailléierte Kupferdrot (inklusiv der emailléierter Haut) ze moossen. D'Method benotzt kee Feier fir den emailléierte Drot ze verbrennen an huet eng héich Effizienz. Wann Dir de spezifesche Modell vum emailléierte Kupferdrot kennt, ass et méi genee, d'Spezifikatioun (Duerchmiesser) vum emailléierte Drot ze kontrolléieren. [Erfahrung] Egal wéi eng Method benotzt gëtt, d'Zuel vun de verschiddene Wuerzelen oder Deeler soll dräimol gemooss ginn, fir d'Genauegkeet vun der Miessung ze garantéieren.