Allgemeng Beschreiwung
FeCrAl Legierung ass gemaach vun enger héich-Temperatur, ferritic Eisen-Chrom-Aluminium Legierung déi bei Temperaturen bis zu 1350degrees benotzt ka ginn. Typesch Applikatioune fir 0Cr21Al6Nb sinn als elektresch Heizelementer an Héichtemperaturofen an der Wärmebehandlung, Keramik, Glas, Stol an Elektronikindustrie.
Feature:
With long service life.Heating up fast.High thermesch Effizienz.Temperatureuniformitéit. Kann vertikal benotzen. Wann se an der bewäertter Spannung benotzt gëtt, gëtt et keng liichtflüchteg Matière. An eng Alternativ zum deiere Nichrome Drot.Kann no Client Ufuerderunge personaliséiert ginn
FeCrAl Legierungen si charakteriséiert duerch exzellent Oxidatiounsbeständegkeet a ganz gutt Formstabilitéit, wat zu enger laanger Elementliewen resultéiert.
Si ginn typesch an elektresch Heizelementer an industriellen Uewen an Hausgeräter benotzt.
Fe-Cr-Al durchgang mat héich resistivity an serviceability Temperatur wéi déi fir NiCr durchgang an huet och méi niddreg Präis.
Uwendungen
0Cr21Al6 Eisen-Chrom-Aluminium elektresche Widderstandsstreif gëtt wäit benotzt fir elektresch Heizelementer an Hausgeräter an Industrieofen ze maachen. Typesch Uwendunge si flaach Eisen, Bügelmaschinnen, Waasserheizungen, Plastiksformstierwen, Lötstécker, Metallbeschichtete Réierelementer a Patrounelementer
Applikatioun Beräich
Eis Produkter gi wäit an der Hëtztbehandlungsausrüstung, Autosdeeler, Eisen a Stol Fabrikatioun benotzt,
Aluminiumindustrie, metallurgesch Ausrüstung, petrochemesch Ausrüstung, Glasmaschinn, Keramikmaschinn,
Liewensmëttel Maschinnen, pharmazeutesch Maschinnen, a Kraafttechnik Industrie.
Chemeschen Inhalt, %
Legierung Material | Chemesch Zesummesetzung % | |||||||||
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | anerer | |
maximal (≤) | ||||||||||
1Cr13Al4 | 0.12 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1.00 | 12.5-15.00 Uhr | - | 3,5-4,5 | Rescht | - |
0Cr15Al5 | 0.12 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1.00 | 14.5-15.5 | - | 4,5-5,3 | Rescht | - |
0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤0,60 | 23.0-26.0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Rescht | - |
0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤0,60 | 20.5-23.5 | ≤0,60 | 4,2-5,3 | Rescht | - |
0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1.00 | 19.0-22.00 Uhr | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Rescht | - |
0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1.00 | 18.0-21.00 Uhr | ≤0,60 | 3.0-4.2 | Rescht | - |
0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤0,60 | 21.0-23.0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Rescht | Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0.2 | ≤0,40 | 26.5-27.8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Rescht |
Main technesch Charakteristiken vun FeCrAl Alloy:
BrandProperty | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Haaptchemesch Komponent% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.00 Uhr | 19.0-22.00 Uhr | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4,2-5,3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Fe | Gläichgewiicht | Gläichgewiicht | Gläichgewiicht | Gläichgewiicht | Gläichgewiicht | Gläichgewiicht | Gläichgewiicht | |
Re | Passend | Passend | Passend | Passend | Passend | Passend | Passend | |
Zousatz Nb: 0,5 | Additioun Mo: 1.8-2.2 | |||||||
Komponent max. benotzen Temperatur | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
Schmelzpunkt | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
Dicht g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
Resistivitéit μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
Tensile Stäerkt Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
Verlängerung Taux% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
Widderholl Béi Frequenz | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Schnell Lift h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
Spezifesch Hëtzt J / g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
Wärmeleitungskoeffizient KJ/Mh | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60,1 | 46,1 | 46,1 | 45,2 | |
Linear Expansiounskoeffizient aX10-6/(20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
Hardness HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Mikrostruktur | Ferritesch | Ferritesch | Ferritesch | Ferritesch | Ferritesch | Ferritesch | Ferritesch | |
Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch |