5 mm 0Cr27Al7Mo2 Fecral-Legierungsdrot oxidéiert Faarf fir industriell Uewenheizung
D'FeCrAl-Legierung huet d'Charakteristik vun héijem Widderstand, engem niddregen Temperaturwidderstandskoeffizient, enger héijer Betribstemperatur, gudder Antioxidatiouns- a Korrosiounsbeständegkeet bei héijen Temperaturen.
Et gëtt wäit verbreet an industriellen Uewen, Haushaltsapparater, Industrieuewen, Metallurgie, Maschinnen, Fligeren, Automobilindustrie, Militär an aner Industrien benotzt, déi Heizelementer an Resistenzelementer produzéieren.
FeCrAl-Legierungsserie:OCr15Al5, 1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2, usw.
Den héije Widderstand an déi extrem niddreg elektromotoresch Kraaft (EMK) vun der Legierung am Verglach mat Koffer sinn héich erwënscht Eegeschafte bei Präzisiounswiderstandsdrot. Si huet och eng héich Zuchfestigkeit, eng héich Korrosiounsbeständegkeet an ass net-magnetesch.
Den Temperaturkoeffizient vum Widderstand vun dësem Material gëtt ganz enk kontrolléiert duerch d'Zousätz vun Aluminium, Mangan a Silizium a Kombinatioun mat kritesche Veraarbechtungskontrollen.
D'FeCrAl-Legierung gëtt geglüht an hëtzebehandelt bis zu ± 5 ppm am Temperaturberäich vun -55°C bis 105°C geliwwert. Dëst resultéiert an engem ganz stabile Widderstand.
Obwuel d'FeCrAl-Legierung déi eenzeg Legierung mat héijem Widderstand a gerénger TCR ass, op där extensiv Stabilitéitstester duerchgefouert goufen, gëtt d'EVANOHM-Legierung S op déiselwecht Manéier hëtzebehandelt a gëtt ugeholl, datt se déiselwecht Stabilitéit huet, well hir Eegeschafte duerch déiselwecht kuerz Reechwäituerdnung wéi d'FeCrAl-Legierung produzéiert ginn.
Gréisst Dimensiounsberäich:
Drot: 0,01-10mm
Band: 0,05 * 0,2-2,0 * 6,0 mm
Sträif: 0,05 * 5,0-5,0 * 250 mm
Staang: 10-50mm
Chemesch Zesummesetzung an Haapteegeschaft vun der Fe-Cr-Al Resistenzlegierung | ||||||||
Eegeschafte Grad | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Haaptchemesch Zesummesetzung (%) | Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 22,5-24,5 | 18,0-21,0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4.0-6.0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Re | gëeegent | gëeegent | gëeegent | gëeegent | gëeegent | gëeegent | gëeegent | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
Nb0.5 | Méi 1,8-2,2 | |||||||
Maximal kontinuéierlech Betribstemperatur (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Widderstand 20°C (Ωmm²/m) | 1,25 ±0,08 | 1,42 ±0,06 | 1,42 ±0,07 | 1,35 ±0,07 | 1.23 ±0,07 | 1,45 ±0,07 | 1,53 ±0,07 | |
Dicht (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7,25 | 7,35 | 7.1 | 7.1 | |
Wärmeleitfäegkeet | 52,7 | 46.1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46.1 | 45,2 | |
(KJ/m@h@oC) | ||||||||
Koeffizient vun der thermescher Expansioun (α×10⁻⁶/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
Ongeféier Schmelzpunkt (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Zuchfestigkeit (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Verlängerung (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Sektiounsvariatioun | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Schrumpfquote (%) | ||||||||
Widderhuelend Béifrequenz (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Härte (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Kontinuéierlech Servicezäit | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Mikrografesch Struktur | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | |
Magnéitesch Eegeschaft | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch | Magnéitesch |
150 0000 2421